磁力脱水槽上海供货厂家
磁力脱水槽是一种利用矿石的比重差和磁性弱的不同，及矿物干涉沉降的作用，使含铁矿物与脉石分离并能使矿物进行脱泥和浓缩的选矿试验室设备。本产品由原地矿部*企业生产，执行行业标准。
槽体直径 Ф300mm
给矿粒度 0-0.5mm
磁场强度 ≤800GS
处理能力 100-200kg/h
线圈供电功率 150V
磁力脱水槽的作用
磁力脱水槽具有选别和脱水两种作用。它主要用于于分选粒度1．5—0毫米的强磁性矿物——磁铁矿、磁黄铁矿和经过磁化焙烧的赤铁矿、褐铁矿等。在一段或两段磨矿后采用磁力脱水槽时，其作用是脱除矿物中的细粒脉石，进行粗选。当用在磁选机之后，过滤机之前时，主要作用是脱水，也有一定的精选作用。
磁力脱水槽有电磁的和永磁的两种。目前，大多数磁选厂都采用永磁脱水槽。
永磁脱水槽主要由槽体，给矿装置，磁系，给水装置及排矿装置等组成。
槽体是用钢板制成的倒置中立圆锥体，锥角为45—60度。其上端有溢梳槽，底部有两个对称布置的溢流管，用于排出尾矿。槽体底部有一个弯形排矿管与排矿箱相连，用于排出精矿。
给矿装置为圆形集矿筒，上部由钢板制成，下部用橡胶板或塑料板制成，以防止磁感应。结矿装置由三根角钢支承于槽体内壁上。
磁系是由磁块组成的圆塔形结构。磁块在圆周上均匀分布，空隙处用三角形木楔楔紧，用铜螺钉将磁块固定在一个钢制底板上，然后固定于槽体内的四个支板上。
磁系结构应使产生的磁场有利于磁性矿粒向精矿区沉降，即能倾斜下降。为此，槽体内沿轴向的磁场强度及磁场梯度是出上向下逐渐增加，而沿径向的磁场强度及磁场梯度是由外间内逐渐增加，这样就达到磁力脱水槽分选的要求。
给水装置是由给水管及祁置在排矿门周围的4—6个喷水管构成。喷水管端部装有返水帽，使上升水流均匀分布。
排矿装置是用于控制排矿量，转动手轮使螺杆上下移动，便能调节阀门的开闭程度，从而达到控制排矿量的目的。
在磁力脱水槽中，矿浆从上部进入集矿筒，落至返矿盘上，再流入槽内。这种给矿方式，绝矿面积大，溢流均匀而稳定。磁性矿物在磁力和重力的作用下，克服上升水流阻力，被吸在磁系上，吸的足够多就掉下来，沉降于槽底，经排矿口排出。非磁性矿物及矿泥在上升水流的作用下，克服重力上升，由溢流槽排出。
上升水流的作用，一方而是将非磁性细粒矿物及矿泥冲人尾矿，另一方面也使磁性矿粒呈松散状态，将夹杂于其中的细粒脉石及矿泥冲洗来，从而提高精矿品位。
由于上升水流的作用，微细的磁性微粒很易冲入尾矿。为了克服这一缺点，矿浆在进入磁力脱水槽之前，先通过预磁器进行预先磁化。矿浆中的磁性矿物经预先磁化后，由于细粒的强磁性矿物的剩磁和矫顽力作用，位细粒矿物聚成磁团。磁团所受磁力和重力要比单个矿粒大得多，因而可以提高磁力脱水槽的分选效果。
