DN350钢套钢蒸汽直缝保温管生产加工

DN350钢套钢蒸汽直缝保温管生产加工 钢套钢复合蒸汽保温管本公司生产的钢套钢复合型蒸汽预制直埋保温管是用于输送压力2.5Mpa,温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构（无机保温层和有机保温层）进行保温；产品外护管以钢管为主（也可按照要求采用非金属外护管）。

DN350钢套钢蒸汽直缝保温管生产加工

高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

预制保温管道生产按照用途的分类预制直埋保温管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。预制直埋保温管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还可实现工厂化机械化施工。用预制直埋保温管制造公路桥梁可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

聚氨酯保温管性能的*，主要取决于地下敷设，取决于减少损害耕地，取决于岩棉工人的高技术，才使得聚氨酯保温管具有的性能，才使得聚氨酯保温管施工及安装更加便利，才使得聚氨酯保温管节能*，才使得聚氨酯保温管性能比高。土地是我国的根本，我们重要的环节就是保存耕地，只有的聚氨酯保温管才可以保证介质温度不改变，如果聚氨酯保温管做不好，介质的温度也会很快就改变。

钢套钢复合蒸汽保温管
一、产品介绍:复合
本公司生产的钢套钢复合型蒸汽预制直埋保温管是用于输送压力2.5Mpa,温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构(无机保温层和有机保温层)进行保温；产品外护管以钢管为主(也可按照要求采用非金属外护管)。
二、产品结构：
钢套钢复合型蒸汽预制直埋保温管的产品结构形式：由工作钢管、高温防锈漆、硅酸铝棉毡、微孔硅钙瓦、铝箔反射层、聚氨酯泡沫、外护钢管、防腐层(玻璃钢或环氧煤沥青漆)紧密结合而成。
三、产品特点:
1、安全运行可靠性大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术)；
2、密封防水性能优(新技术、新结构设计易于实施)；
3、管道防腐以保证寿命长(玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐)；
4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大，运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开)；
5、节能(密封性能好，无渗漏，保温效果佳)；
6、施工方便，节点密封；
7、施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段。
四、产品材料性能：
   工作钢管(芯管)：用于输送蒸汽的管道。材料性能、外径尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相关国家或行业标准。当工作管DN≤150mm时，一般选用无缝钢管，当DN大于150mm时，一般选用螺旋焊缝钢管。

DN350钢套钢蒸汽直缝保温管生产加工

保护垫层：工作钢管与保温层之间防止因工作钢管位移而损伤无机保温层的夹层。工作管采用螺旋焊接缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3，常温导热系数≤0.056w(m.k)；加收缩率≤4％。

聚氨酯发泡保温管用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管，二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。管径范围是Φ90～Φ1240,保温管全称叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫发泡保温管，它的作用是保护工作管内部流体的温度，防止与外界发生热传递，导致流体温度的流失。这样的成品管埋在地下，也延长了管道的使用年限，节约了成本！它的外壳就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夹克皮。颜色一般有黑色和黄色，即黑夹克与黄夹克。聚氨酯发泡采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多ben、基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下经化学反映发泡而成。该产品具有密度小。导热系数低、耐老化、耐低温、防腐、不吸水、施工简便、无污染等特点。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着世界能源的日益减少和需求日益增长，节能、减排、环保已成为发展的趋势，国家和个地方政府也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化。建筑业用聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温、防水等功能。

聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。

聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库

1、除锈

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。

B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。

C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

3、聚氨酯浇注发泡：

调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

耐高温聚氨酯直埋泡沫供暖保温管均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。

总之，聚氨酯保温直埋管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术、实用性能，而且还具有的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着我国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。

该新型聚氨酯软质泡沫汽车減震配件，釆用的＂一步法＂成型工艺，即将所有配方中原料各组分，如异氰酸酯，多元醇聚合物，扩链剂，催化剂，泡沫稳定剂及其它助剂，按配方计量，将异氰酸酯作为单组分，而将多元醇聚合物，水，辅助发泡剂扩链剂，表面活性剂，催化剂等各种助剂预先配制成一个组分，然后一次性加入反应罐，发泡剂后加。经高速搅拌混合后进行发泡反应流程。