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聚氨酯直埋式供热采暖保温管生产

预制发泡聚氨酯直埋保温管是在对内管和外套管的保温层施工的时候，直接灌注发泡浆料，一次发泡成型。在实施浇注浆体保温材料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况，长度较小的保温层可直立浇注，但对大多数长度较大的保温层，则多采用倾斜方式浇注，以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求，可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时，由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部，并随着注量的增加，逐渐抽出导管。但注意这种方法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。聚氨酯直埋保温管与普通管道保温材料相比，其的优点之处就在于其抽真空设计更合理，这样的构造决定了其保温绝热、防水防潮，长期应用效果更高强！

聚氨酯直埋保温管绝热性能强，可以保证内部运输物质温度不受外界变化，在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分好，避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。与此同时聚氨酯直埋保温管能够做到防腐，并且不吸水，使得管道安装位置不受限制，可以使用在各个地点。聚氨酯直埋保温管施工起来简便快捷，效率高，减少资金成本投入。聚氨酯直埋保温管用于热损耗低，能够节约能源。

预制直埋保温管、聚氨酯保温管、高密度聚乙烯保温管、高密度聚乙烯预制直埋保温管、外套高密度聚乙烯保温管、塑套钢保温、钢套钢直埋保温、高温蒸汽直埋保温、钢管管件内外防腐保温、单层和双层熔结环氧粉末防腐（FBE）、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯防腐（3PE）、双层聚丙烯防腐（2PP）和三层聚丙烯（3PP）外涂敷工程，二三PE管道保温等产品均有生产，同时代理各大钢厂无缝钢管、螺旋管。 

聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。

聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库

1、除锈

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。

B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。

C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

3、聚氨酯浇注发泡：

调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

给热力管线增加一层保温材料，譬如聚氨酯保温、岩棉保温、橡塑保温、钢套钢保温、硅酸露保温等，根据环境不同、使用温度不同所选用的材质也不尽相同。保温能起到多大作用我们举个简单的例子，我们常见的冰箱每天耗电仅一度左右，却能让里面物品保持在零度左右，除了其本身技术原因外，主要是产品本身做了聚氨酯保温措施。我们的保温管也是这样给管道做一层保温就能大大减少热量损耗。经过实验证明采用了了聚氨酯直埋保温管为保温措施的管道1000米降为仅为0.2度，可见热量损耗非常少。出水管线一般左右，我们用手触摸保温管外壁会发现和常温无异。

聚氨酯直埋式供热采暖保温管生产

聚吸水率仅为百分之二，做好接头密封措施，这百分之二吸水率也去掉了。使得整个保温管线氨酯直埋保温管的保温层聚氨酯发泡是一种非常好的隔热保温材料，它是由聚氨酯黑白料组合到一起发泡而成，聚氨酯分子为单独闭孔结构，每个分子都有很好的保温性能，层层阻挡热量外泄，杜绝了空气流通，聚氨酯直埋保温管形成一个密封整体，保温性能和经济效益是显而易见的。国标质量聚氨酯直埋保温管保温层密度任意点检测不低于60公斤，这倒不是说密度越大保温性能越强，密度在高只能增强管道本身抗压强度和经济成本，保温性能并不能得到更大提升。聚氨酯发泡保温层密度在60公斤至65公斤是较好的。

聚氨酯直埋保温管导热系数为0.028左右,是保温材料里比较优秀的。本保温管取决于三方面，内层为DN30O钢管或PPR管。钢管根据质量分为焊管、螺旋管、镀锌管、无缝管等。单独看相同材质就要看厚度了。越厚的钢管价值越高使用年限也越长，耐腐蚀能力相对强很多。中部的聚氨酯黑包料发泡保温层使我们使用本产品的目标，也是聚氨酯直埋保温管核心价值。希望广大用户切莫疏忽。聚氨酯发泡密度在60~65之间导热较理想，正常填充满管道与聚乙烯缝隙约需要45公斤，12米长的聚氨酯直埋保温管约需要50公斤，当然管道越长保温层越薄气候越寒冷使用量越大成本也就越高。

聚氨酯保温管从里到外分三层结构：

靠前层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过优良的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡"。

第三层：高密度聚乙烯保护层：

预制成一定壁厚的黑色或***聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐,防水。

聚氨酯组合料具有泡孔细密,流动好,韧性足,强度高的特点,***大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求,适合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小规格不同的管道上,密度分布均匀,同时在适应低温环境施工,特使品种能长期耐低温零下200℃。

性能特点：

1,使用了导热系数低,隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有不错的隔热性。

2,正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。

3,有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

4,在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

5,预制保温管使用了耐腐蚀性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。

6,可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头,三通,变径管,固定节等）

7,产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。

8,为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

9,聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。

10,公司配备有进口和国产高压发泡机,液压穿管机,提高了产品的整体质量。