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*二手烘干沙子设备全套处理

规格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米),2.4米*18米(28米),

简介

    河沙烘干机（River sanddryer)是处理大量物料的干燥器，河沙烘干机属转筒烘干机。因为生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作方便，河沙烘干机常用于烘干沙子、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等。

烘干机结构

    河沙烘干机设备主要由如下部件购成：

    1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,　另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

设备工作原理

    沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

    在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进，载热体一般分为热空气、烟道气等，载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来，如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

设备主要优点

    1、 设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

    2、 物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。

    3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

    4、 燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

    5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。

    6、 无漏风现象，*解决了密封难点。

    7、 出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

    8、 外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。

    9、耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<18公斤。

出售二手沙子烘干机三回程烘干机，即高效组合式烘干机。采用欧洲节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢 板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合创建环境友好型， 资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。

三回程烘干机技术参数
型号 生产率m3/h 烘干后物料水分 燃焦量kg/t 主电机功率（KW）


三回程烘干机工作原理
　沙子先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后沙子被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，沙子再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先沙子先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程；到达另一端后沙子被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为第三回程；在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，沙子就可以达到用户需求的含水量，回收二手河沙烘干机价格后通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓烘干机是一种可烘干多种物料、操作简单可靠的烘干机械，由于烘干机运转可靠、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。应用十分广泛。深受用户喜爱。为使烘干机能更安全的使用，要做好以下维护工作：

 1、工作前应检查各运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤，不妥之处要及时维修或更换。

 2、润滑保养，热风机每工作100小时，冷风机每工作400小时补加润滑油。电动机每工作1000小时，保养更换黄油。提升机和输送机轴承每班保养加注润滑油。

 3、维修易损部件：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣，要经常检查更换。电器、运动部件要经常检修。塔顶检修注意安全。

 4、季节更换维护，每工作一季要对烘干机进行维护，烘干机应清理内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应清理风叶粘附物，热风炉交换器应清理沉降池积灰，并逐根清理列管管道。调速电机调速表回零待机。

5、如果烘干机是在室外作业，必须采取相应的防雨、雪保护措施，整机每年需进行一次大规模的维护保养和检修，每两年需要进行一次喷漆保护。

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对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种：

*，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有*的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力*与不锈钢相媲美，我们*可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有越的室外耐候性和耐热性，同时具有越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、越的光泽和色光性能，*可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。

第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性*，及其不容易造成断裂等情况。

第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用较为广泛的一种防腐方法。

优缺点

迄今为止，国内常用的沙子烘干机多为角状塔式热风沙子烘干机和筛网圆柱式沙子烘干机。这两种烘干机的作用优点极其相似，都具备降水幅度大、一次性投资少、占地面积小、烘干后的沙子色泽好的特点。基本上代表了我国烘干机发展的方向和水平。但不可否认的是虽然我国的烘干机具有以上的优点，但是其和国外的*烘干机相比仍然有很多的弊端。

国内沙子烘干机在使用过程中容易起火

我国国内的沙子烘干机的干燥介质都是由热风炉换热器加热冷空气得来的。而换热器端板与膨胀节之间、换热器端板与换热管之间、换热器与换热器之间、换热器膨胀节与耐火墙之间，由于长时间的灼烧、腐蚀和老化容易出现孔洞和裂缝。在这时如果换热管外干燥介质的压力小于换热管内烟气的压力，烟气里的火种就会通过这些孔洞和裂缝被吸到干燥介质之中，然后由于燥介质带到烘干机内引起沙子着火。这类着火事故通常都是发生在烘干机筒体内部的，操作人员一般不易发现及预防。起火后，筒体内的沙子就会被烧焦，从而失去价值，严重时会造成烘干机的报废，对于生产和投资都有大的影响。

没有烘干产量记录系统

烘干的产量记录系统极其重要，而国内的烘干机普遍不具备这一设备，都是在沙子堆起来后计算的产量，这样无法区分每班生产的产量。长此以往，就会严重影响工人的生产积极性，会造成生产时不认真、设备检修时不认真检修、经常无计划停机抢修设备，晚间司炉人员不认真司炉、干燥介质温度迟迟上不去、为了不使烘后沙子超水偷偷降低排沙子机转速、烘干机外网板上的杂物长时间无人清理，严重地阻碍沙子降水和废气的排出。在安装烘干产量记录系统，才能提高工作效益、缩短烘干时间、降低烘干费用。

烘干机烘干后的沙子夹生、丢量

大多数使用沙子烘干机的厂家都是在管理人员根据干燥介质温度、外界环境温度及化验员提供的湿沙子和干沙子的水分化验单，凭经验人工调整排沙子机转速来控制烘后沙子的水分。在调整好后，就不允许操作人员随便调整排沙子机。这一方法在遇到沙子水分发生变化时，通常无法及时做出改变。而在改变前和改变后的这一段时间内，所生产出来的沙子通常无法达到要求，影响生产效率，并且夹生的沙子容易使沙子窝状发热而出现坏沙子事故 

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