二手浓缩蒸发器多少钱

 废水的种类繁多，特性千变万化，处理方法多种多样。本公司的污水或废水处理方法是根据料液特性，采用①多效蒸发工艺或②多效蒸发+干燥工艺或③多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水，使蒸发分离出的水达到国家排放标准，使水分蒸发后干物质的含水量低于20%。污水和废水处理的难题是既要使处理后的水达到国家允许的排放标准，又要降低处理成本。我们采用多效（一般为3效）蒸发系统。
　　我们能根据用户提供的污水或废水的具体参数，提出既能使排水达标又能使经济性好的综合性能优化的工艺方案，制造出用户满意的设备。

预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前都必须加热。

蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。

分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者有特殊结构的分离器。

真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。

泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵，一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。

控制系统：通过对阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作，保持系统动态平衡。

清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

我们的污水处理和废水处理设备的特点是：
1.*自动化设备（也可以半自动操作）无需专人看管，操作简便，处理水质效果好，清洁无异味。
2.节省投资和运行成本（人工费、电费、蒸汽耗费）
3.运行时不用添加化学药品
4.设备根据废水或污水特性，针对性地采用防腐蚀材料制造
5.系统简单，容易操作
6.设备体积小，占地面积少
7.设备性能稳定，连续操作
8.有的蒸发后的水源能再次利用，可节约自来水成本
9.有的废水中能废料变黄金，浓缩物或结晶物可再次利用或卖给人家，节约能源，提高经济效益。

    蒸发器操作是常用的单元操作，操作人员应做到：“四懂”（ 懂得蒸发器的结构、原理、性能和用途）、“四会”（会操作、会保养、会检查及会排除故障）。

    蒸发器的开车：严格执行操作规程。开车前，应认真检查加热室是否有水，检查并准备好泵、仪表、蒸汽和冷凝管路。根据装置控制的不同，按照预先设置好的程序进行操作和监测。

    蒸发器的操作运行：设备运行中，必须精心操作、严格控制。操作人员应按规定时间间隔检查调整蒸发器的运行状况，并作好记录。当设备处于稳定运行状态时，不要轻易变动性能参数。

    蒸发器的停车：蒸发器装置处于长时间不启动或因维修需要排空的情况下，应*停车；对装置进行小型修理只需短时间停车时，应使装置处于备用状态；对于事故停车，很难预知每一种可能情况，应进行紧急停车。

    蒸发器系统应进行日常维护。对主要设备蒸发器通常采用“洗效”（又称洗炉）。洗效方法分为大洗和小洗两种。

简介

蒸发是浓缩溶液的单元操作，通常溶剂可挥发，而大多数溶质的蒸气压趋近于零，不能挥发。溶液在沸腾条件下，用汽化的办法，排除部分溶剂，使其浓缩的过程，叫做蒸发。在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质（通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽），通过金属壁间接传热给溶液，溶液受热后，溶剂沸腾汽化，产生的蒸汽（大多数情况下也是水蒸气）叫做二次蒸汽。

立式降膜蒸发器和降膜式再沸器如下图(a)和图(b)所示。料液从顶部进入料液分布器。料液分布器把料液均匀地分布到每根加热管中，并使其呈膜状沿管内壁往下流动，液膜受到从管壁传人的热量而蒸发汽化。当传热温差不大时，汽化发生在强烈扰动着的膜的内表面，而不是在加热管与液膜的界面（即加热管内表面），因此不易结垢。产生的蒸汽通常是与液膜并流往下。由于汽化表面很大，蒸汽中的液沫夹带量较少，料液在管内壁呈膜状流动，不充满管子的整个截面，所以通过的料液量可以很少。

降膜蒸发器

料液分布器是降膜蒸发器的关键部件，降膜蒸发器的热交换强度和生产能力实质上取决于料液沿换热管分布的均匀程度。所谓均匀分布不仅是指液体要均匀地分配到每一根管子中，还要沿每根管的全部周边均匀分布，并在整个管子的长度上保持其均匀性。当料液不能均匀地湿润全部加热管的内表面时，缺液或少液表面就可能因蒸干而结垢，结垢表面反过来又阻滞了液膜的流动从而使邻近区域的传热条件进一步恶化。

二手浓缩蒸发器多少钱工艺流程

工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：

顺流

溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

逆流

原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。

混流

顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。

平流

各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。

二手浓缩蒸发器多少钱特点

1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。

2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高。

3) 停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。

4) 液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,

5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。

6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成

适用范围

降膜式蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。