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详细介绍
SUTE环氧树脂板
SUTE环氧树脂板以较高的机械性能和电气性能，广泛应用在发电机、马达、电子器具上作为绝缘材料和构件。在变压器油压环境和湿度环境中也非常适用。
一、环氧树脂板简介
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
二、环氧树脂板应用特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
三、环氧树脂板技术参数
1、外观 表面应平滑，无气泡、皱纹和裂纹。
2、标称厚度及允许偏差见表1。
表1 mm
3、平直度见表2。 表2 层压板表面距直尺的zui大允许偏差mm
| 厚度 (d) | 直尺长度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 见注 10 8 6 | 见注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：对标称厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允许偏差正在考虑之中 | ||
3、平直度见表2。 表2 层压板表面距直尺的zui大允许偏差mm
| 厚度 (d) | 直尺长度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 见注 10 8 6 | 见注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：对标称厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允许偏差正在考虑之中 | ||
4、性能要求见表4。 表4性能要求
3、平直度见表2。 表2 层压板表面距直尺的zui大允许偏差mm
| 厚度 (d) | 直尺长度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 见注 10 8 6 | 见注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：对标称厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允许偏差正在考虑之中 | ||
4、性能要求见表4。 表4性能要求
3、平直度见表2。 表2 层压板表面距直尺的zui大允许偏差mm
| 厚度 (d) | 直尺长度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 见注 10 8 6 | 见注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：对标称厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允许偏差正在考虑之中 | ||
4、性能要求见表4。 表4性能要求
3、平直度见表2。 表2 层压板表面距直尺的zui大允许偏差mm
| 厚度 (d) | 直尺长度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 见注 10 8 6 | 见注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：对标称厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允许偏差正在考虑之中 | ||
4、性能要求见表4。 表4性能要求
注：1如果测得的试样厚度算术平均值是介于表中两厚度之间，则其指标值应从内插法求得。2如果测得的厚度算术平均值小于0.4mm，则其指标值取≤17mg。如果标称厚度为25mm并测得的厚度算术平均值大于25mm时，则其指标值取≤61mg。标称厚度大于25mm的板材，则应从单面加工至22.5mm且加工面应是比较光滑的。
环氧树脂板是由电工用无碱玻璃纤维布浸以环氧酚醛树脂，经烘焙、热压而成。
环氧树脂板具有较高的机械和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，并有良好的机械加工性，耐热等级为B级。
环氧树脂板适用于电机、电器设备中作为绝缘结构零部件，并可在潮温环境和变压器油中使用。
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