![]() | 1FL6052-2AF21-2AB1 SIMOTICS S-1FL6 工作电压 230 V 3AC PN=1.5 kW;NN=3000 rpm M0=4.78 Nm;MN=4.78 Nm,轴高 50 mm,带弯插头编码器 增量式 TTL 2500 个增量/圈 带导向键,公差 N,带 抱闸,防护等级 密封圈与 转换器 SINAMICS V90 兼容 |
从动方式和轴承结构
1PH8 系列电机适用于联轴器和传动带从动。下表列出了轴承规格及其应用场合。
列表: 采用各个轴承规格的从动方式
应用场合 | 轴承规格 | |
---|---|---|
| SH 80 至 SH 160 | SH 180 至 SH 280 |
| SH 100 至 160
| SH 180 至 SH 280 |
1) 深沟球轴承
2) 圆柱滚子轴承(仅限高径向力的型号 - 第 14 位为 “E” 或 “F”)
3) G 型或 H 型轴承设计用作浮动轴承(等同于 1PH7);所有其他轴承型号都具有驱动侧固定轴承 - 第 14 位 为 A、B、C、D、F、L、M、P、Q 或 N
4) 用作固定轴承的型号
轴承规格、大转速和轴承更换期限
列表: 轴承规格、大转速和轴承更换期限
轴高 | 轴承规格 | 大转速
nmax[rpm] | 平均运行转速
nm [rpm] | 静态轴承使用寿命
L10h [h] | 推荐的轴承更换期限 tLW [h] | |
---|---|---|---|---|---|---|
全寿命润滑 | 补充润滑 | |||||
80 | 标准型,带固定轴承 | 10000 | ≤ 8000 | 20000 | 20000 | - |
标准型,带固定轴承 和选件 L37 | 12000 | ≤ 8500 | 12000 | 12000 | - | |
标准型 | 10000 | ≤ 6000 | 20000 | 20000 | - | |
高效型 | 15000 | ≤ 11500 | 12000 | 12000 | - | |
强效型 | 20000 | ≤ 13000 | 12000 | 12000 | - | |
长寿型 | 5000 | ≤ 3500 | 40000 | 40000 | - | |
100 | 标准型,带固定轴承 | 9000 | ≤ 7000 | 20000 | 20000 | - |
标准型,带固定轴承 和选件 L37 | 10000 | ≤ 7300 | 12000 | 12000 | - | |
标准型 | 9000 | ≤ 5000 | 20000 | 20000 | - | |
高效型 | 12000 | ≤ 10500 | 12000 | 12000 | - | |
强效型 | 18000 | ≤ 11500 | 12000 | 12000 | - | |
长寿型 | 5000 | ≤ 3000 | 40000 | 40000 | - | |
高径向力型 | 7000 | ≤ 2300 | 20000 | 20000 | - | |
132 | 标准型,带固定轴承 | 8000 | ≤ 6500 | 20000 | 20000 | - |
标准型 | 8000 | ≤ 4500 | 20000 | 20000 | - | |
高效型 | 10000 | ≤ 8500 | 12000 | 12000 | - | |
强效型 | 15000 | ≤ 10000 | 12000 | 12000 | - | |
长寿型 | 4500 | ≤ 2500 | 40000 | 40000 | - | |
高径向力型 | 6500 | ≤ 1800 | 20000 | 20000 | - | |
160 | 标准型,带固定轴承 | 6500 | ≤ 5400 | 20000 | 20000 | - |
标准型 | 6500 | ≤ 3500 | 20000 | 20000 | - | |
高效型 | 9000 | ≤ 7000 | 12000 | 12000 | - | |
强效型 | 10000 | ≤ 8000 | 12000 | 12000 | - | |
长寿型 | 4000 | ≤ 2300 | 40000 | 40000 | - | |
高径向力型 | 5300 | ≤ 1500 | 16000 | 16000 | - | |
180 | 标准型,带固定轴承 | 5000 | ≤ 2000 | 40000 | 20000 | 40000 |
高径向力型 | 5000 | ≤ 2000 | 20000 | 12000 | 20000 | |
高效型 | 7500 | ≤ 5000 | 20000 | 12000 | 20000 | |
225 | 标准型,带固定轴承 | 4500 | ≤ 1800 | 40000 | 20000 | 40000 |
高径向力型 | 4500 | ≤ 1800 | 20000 | 12000 | 20000 | |
高效型 | 6000 | ≤ 4000 | 20000 | 12000 | 20000 | |
280 | 标准型,带固定轴承 | 3300 | ≤ 1500 | 40000 | 20000 | 40000 |
高径向力型 | 3300 | ≤ 1500 | 20000 | 12000 | 20000 |
1)垂直安装
2) 结构形式为 IM V3、IM B5 和 IM V1
通过以下公式计算轴承负载的平均运行转速 nm:
公式符号 | 单位 | 说明 |
---|---|---|
t1 ... tn | % | 轴承负载的时间分量 |
n1 ... nn | min-1 | 运行转速 |
根据百分比时间分量从不同转速中计算出平均转速。
列表: 大转速时推荐的轴承更换期限
轴高 | 轴承规格 | 大转速
n大[rpm] | 静态轴承使用寿命
L10h [h] | 推荐的轴承更换期限 tLW [h] | |
---|---|---|---|---|---|
全寿命润滑 | 补充润滑 | ||||
80 | 选件 L37 | 12000 | 8000 | 8000 | - |
性能型 | 15000 | 8000 | 8000 | - | |
高性能型 | 20000 | 8000 | 8000 | - | |
100 | 选件 L37 | 10000 | 8000 | 8000 | - |
性能型 | 12000 | 8000 | 8000 | - | |
高性能型 | 18000 | 8000 | 8000 | - | |
132 | 性能型 | 10000 | 8000 | 8000 | - |
高性能型 | 15000 | 8000 | 8000 | - | |
160 | 性能型 | 9000 | 8000 | 8000 | - |
高性能型 | 10000 | 8000 | 8000 | - |
列表: “Premium Performance” 型轴承、大转速和轴承更换期限
轴高 | 大转速 | 平均运行转速 | 推荐的轴承更换期限 | |
---|---|---|---|---|
使用密封空气 (选件 Q12) | 不使用密封空气 | |||
80 | 24000 | ≤ 16000 | 12000 | |
≤ 19200* | 10000 | 8000 | ||
24000 | 7000 | 4000 |
转速间隙,其中:
t1 = 10 min, n1 = 0
t2 = 30 min, n2 = 16000 rpm
t3 = 60 min, n3 = 24000 rpm
提示 以 n大 转速运行时的恶劣运行条件 在恶劣的运行条件下,轴承更换期限 tLW 会多缩短 50 %。 恶劣的运行条件包括:
|
提示 电机大转速降低 在安装了编码器时,由于机械条件或信号处理方面的限制,电机的大转速可能会降低, 在和允许的大转速相配套的编码器一章中的“表格:和带 DRIVE-CLiQ 的电机配套的编码器类型”中列出了大转速的下降情况。 |
提示 持续通入密封空气 针对 “Premium Performance” 型轴承我们建议,在连续以 n大 转速运行时持续通入密封空气。密封空气口和调节在“密封空气”一章中说明。 |