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郑州一体化污水处理设备产品要闻

污水处理设备现场施工措施
1.减少施工期扬尘
工程施工中旱季风扬尘和机械扬尘导致沿线尘土飞扬，影响附近居民和工厂，为了减少工程扬尘对周围的影响，建议施工中遇到连续的晴好天气又起风的条件下，对堆土表面晒上一些水，防止扬尘，同时施工者应对土地环境实行保洁制度。
2.施工噪声的控制
运输车辆喇叭声、发动机声、混凝土搅拌机声等造成施工的噪声，为了减少施工对周围的影响，工程在距民舍200米的区域内不允许在晚上十一时至次日上午六时内施工，同时应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械，对夜间一定要施工又要影响周围居民环境的工地，应对施工机械采用降噪措施，以保证居民区的噪声影响质量。
3.施工现场废物处理
项目开发者及工程承包单位应与当地环卫部门，及时清理施工现场的生活废弃物；工程承包单位应对施工人员加强教育，不随意乱丢废弃物，保证工人工作生活环境卫生质量。
常用的工业污水处理工艺  不同的工业污水处理对象，不同的工业污水处理环境，将需要有不同的工业污水处理工艺来处理。因此，在选择工业污水处理工艺的时候必需要认真考虑当地污水的情况，以及实际的工业污水处理的环境。
工业污水处理的方法主要有物理、化学、物理化学，以及生物等几种。这些方法根据实际情况，可以单一使用，也可以针对不同的污水混合使用。目前，工业污水处理的方法一般以生物处理法为主，辅以物理处理法和化学处理法。
 

郑州一体化污水处理设备产品要闻

粗/细格栅操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。

5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。

6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。

7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后*运行时须严格遵守此项规定。

8、格栅运转中，应进行现场监督并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强巡*，增加检查次数。

9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程     

1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月：

⑴、清扫设备及周边环境卫生。

⑵、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。

⑶、检查油位，不足时添加。

⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作*次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。​

机械、电气、自控设计
1．机械设计
1)本污水处理站水泵、风机采用国标定型，国内*品质产品。
2)本污水处理站整体设备由本公司按行业及企业标准制作，工艺*，质量可靠。
2．电气设计
1)本污水处理站电源以380/220三相四线制。
2)本污水处理站电气设计由总电源控制箱输入端起。
3)各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管敷设。
4)所有电机均为直接起动。
3．自控设计
1)全系统采用无人控制，水泵、风机及加热器均由电脑控制，按已设定的时间、水位、现场气温来控制运转。
2)提升泵由调节池液位控制器控制强行停机。
3)所有电机均设有自动-手动切换开关。
4)现场电箱采用触摸屏操控、设定，并采用记忆原件对现场运行进行一定时长的记录。
 

设备安装、调试与维护

安装：本设备由二组池子组成。一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构池体可埋入地坪以下也可以安装在地坪上。钢筋混凝土池体及钢结构池体基础的土建设设计图由我公司提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。

    根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时须在我公司技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由我公司负责池子之间的管道连接。

    安装完毕后须把设备存满水，试验各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面。把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机、水泵的转向。

设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水，设备与基础用抗浮绑带连接，以防地下水把设备浮起。

调试：调试工作由我公司负责，为了加快调试进度，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即已完成填料挂膜。然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化。即逐渐减少曝气量，使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物，然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。

设备维护保养：WSZ-A系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常。风机及水泵须每运行3000 - 5000小时进行一次保养与维修。