半月前，客户经过查看我司的工程治理案例，联系到我司，据了解，本项目是一家铜冶炼公司，在铜冶炼生产过程中，由于原材料铜精矿中含有氟物质，产生了大量含氟废水。未经妥善处理的含氟废水一旦排放到环境中，将会对环境和人类身体健康造成严重危害。

根据我司掌握的数据来看PH值6-8，该厂废水来源于铜冶炼及稀贵金属回收生产过程中设备冷却水、烟气除尘水、含油水、蒸发冷凝水真空泵水封、阳极泥分金属洗液以及食堂、浴室等的生活水。

当天，客户到厂考察。

我司技术师傅将铜冶炼废水通过膜过滤得到浓缩液和水;浓缩液进行真空蒸发，真空蒸发后的浓缩液中硫酸的质量分数为5~6%;将经过真空蒸发的浓缩液送入反应槽，加入Ca(OH)2或电石渣，曝气4~8h后浓缩液的pH值为3.5~4.5;将曝气后的浓缩液通过隔膜压滤机压滤得到滤饼和滤液，滤饼进行堆放、掩埋处理;滤液通过加入NaOH调节pH值为7.5~8.5，然后曝气3~5小时，过滤，得到金属氢氧化物沉淀和硫酸钠溶液;将硫酸钠溶液进行蒸发结晶得到硫酸钠晶体。本发明通过膜过滤技术和真空蒸发回收了水资源，并将废水中的铜、锌、铅、镉等金属进行回收。

最终我司治理方案采用以隔油、气浮为主的预处理，水解酸化、改良型SBR、混凝沉淀、曝气生物滤池为主的生化处理，高密度沉淀池、臭氧氧化、滤布滤池为主的深度处理工艺，对高氨氮煤气化废水进行处理，出水达到了《循环冷却水用再生水水质标准》（HG/T3923—2007）的水质要求，实现了回用的要求，节约了水资源，达到了水资源的循环使用。

目前设备已到达厂区，等待安装调试！