4月9日，我司经平台的推荐联系到一家冶炼深加工厂，据了解，本项目公司主营业务是铜、铅、锌冶炼及其深加工产品，并综合回收镉、铟、金、银，副产硫酸、硫酸铜、硫酸锌等。为了保障生产过程中废水的有效处理和回用，目前本项目设有二座废水处理站和一座工艺水处理站，其中废水处理总站作为整个厂区的废水收集处理调度中心，收集全厂区废水，经过处理后再统一调度回用至各生产车间。主要废水来源为废水处理站处理后排水、炼锌工艺中焦结蒸馏系统废水等。废水处理总站整个处理系统处于失修状态，构筑物池体内部污泥淤积严重，设备已经报废，达不到任何处理效果，如直接回用，极易对后续生产工艺中的设备管道造成堵塞及腐蚀，影响后续生产工艺的顺利进行。而废水处理总站作为废水处理的最后一道工序，除了进行必要的维修及设备更新外，需要改进废水处理工艺，确保出水指标达到国家相关废水排放标准，减少对环境存在的安全隐患。

4月10日，根据本项目废水的特性，目前可供选择的废水末端处理工艺有三种：分别为戈尔膜工艺、有机硫工艺和电化学工艺。

当日下午，客户到厂。

针对此类废水污染的严重性，我司工程师决定将废水在调节池中均质均量后经提升泵提升至PH调节池，通过投加NAOH调节PH值，出水进入电化学系统深度处理，电化学重金属深度处理系统利用高频脉冲电流，发生电解凝聚、电解气浮以及电解氧化还原反应，产生一系列多核羟基络合物及氢氧化物，与水中的胶体和悬浮物，尤其是重金属污染因子产生絮凝作用，从而产生大量的污染物絮凝团，以此使废水中重金属离子得到去除。出水进入曝气池，在曝气池中进行曝气，将水中的Fe2＋氧化为Fe3+，发生Feton反应Fe- +H202→OH- +HO- +Fe3+增加沉降性能。曝气池出水自流进入絮凝反应池，投加PAM絮凝剂，搅拌后使生成的颗粒絮凝成较大的絮体，进入斜板沉淀池进行泥水分离，上清液自流至清水池暂时储存，随时满足生产工序的用水需求，污泥经过压滤系统压滤处理，泥饼送旋涡炉处理。

最终经过小试，确定了方案的可行性，废水处理厂升级改造工程采用末端废水采用电化学处理工艺，使废水处理厂出水达到《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）车间排放口标准的要求，废水深度处理后，减少污染物的产出量，降低水中污染物含量，保障生产过程中废水的有效处理和回用，同时减少对环境存在的安全隐患。

最终客户与我司确立了合作细节！