3月3日，我司接到浙江省柳先生的来电，据了解柳先生承包的项目是一家专业从事亲水胶体研发、生产和销售的生物科技企业，主要产品是卡拉胶、魔芋胶、琼脂及其复配产品。产品生产流程从原料→水洗→剪碎→碱洗→水洗→蒸煮→过滤→冷却→加溶剂凝胶→过滤→取凝胶→挤压→烘干后，最终生产过程中会产生大量的废水。此类加工废水色度大、碱度高、Cl-含量较高，处理难度较大。

经过我司和柳先生的商讨，一致决定派出我司技术人员启程前往项目地收集数据。

3月4日，我司工程师返程，柳先生也一同到厂，根据我司收集的数据，本项目废水主要为碱液浸泡及煮胶溶解过程中产生的含盐量较高的有机废水，以及少量生活区污水。

该工程设计经过测算规模为4000m3／d，包括水洗废水2500m3／d（连续流），碱洗废水500m3／d（间断流），蒸煮废水800m3／d（间断流），其他废水200m3／d。

针对该类废水污染物浓度高、碱度高、Cl-含量较高的特点，我司经过探讨，建议客户选择采用预处理－生物处理－深度处理的组合工艺。可有针对性地收集生产工艺中产生的高盐废水，先进行蒸发等预处理，之后与其他废水进行混合处理，但投资运行费用较高。

同时根据以往工程经验，培养耐盐菌采用生化法处理此类废水，运行费用明显低于物化处理。废水色度以及悬浮物采用气浮工艺进行处理，合理选择药剂能很好地解决色度以及悬浮胶体的问题。可选择AO、SBR等生化工艺去除废水中有机污染物，从占地、去除效果等方面考虑，可采用改良ABR-强化AO工艺。

经过我司与柳先生的探讨，柳先生确定本项目采用气浮-改良水解-AO组合工艺进行处理，该工艺运行稳定，维护简单，出水水质满足设计要求。

我司与柳先生商讨合作细节后，柳先生与我司签订了采购合同！