1月5日，温州某科技园联系到杰鲁特，车间定好在年后新建两条生产线，目前污水处理设备服务厂家，在某平台看到我们的承建案例，仔细分析后很符合科技园所需，想要杰鲁特设计工艺处理方案看一下，再决定要不要进行下一步的沟通。

根据和负责人了解的科技园生产排污现状，目前科技园主要生产废水为氨氮废水和酸性废水两部分,其中氨氮废水含氨氮1500～2000mg/L,镍0.4～4.0mg/L,钴60～80mg/L,铜0.2～3.5mg/L,铅4.0～7.5mg/L;酸性废水含铬3.5mg/L,镍12mg/L,铜110mg/L,锌50mg/L,pH值为2-4。这些废水中均含有较高浓度的重金属离子,目前只采用一种废水处理方法,难以使其达到排放标准。

经过团队研究分析，方案采用水解池+CASS+纤维滤池过滤的深度生物脱氨除磷工艺，CASS系统由4组生化池组成。每组生化池分别生物选择区、厌氧区、缺氧区及好氧主反应区组成。每池运行的周期由进水曝气阶段、曝气阶段、沉淀阶段、滢水阶段组成。每池标准运行周期为4小时，并且根据污水厂进水浓度的变化可对运行周期时间进行调整，四组池通过时间上的错时运行，达到连续进水、连续出水的工艺状态。单池内通过污泥及混合液在各功能区中的内循环，达到脱氨除磷目的。

科技园生产排污期间产生的臭气，建议采用*进的活性氧方式进行除臭处理，效果明显且效率高，是目前高效且实用的除臭方法。

科技园负责人仔细研究了我们工艺方案，涉及污水的各项问题都解决的很不错，相对比其他厂家方案要完善和成熟，约定好时间来杰鲁特车间考察，协商定好初步的方案。

1月8日，负责人顺利来到杰鲁特车间考察，我们和其讲解工艺方案的可行性，以及运行过程中出现的问题，以及最终呈现效果等，最终满意得到负责人的认可，确立了初步方案，项目和设备要年后正式开启，后续方案也会逐步改进。