工业硫酸罐液位计

工业硫酸罐液位计测量原理：

磁性翻板（翻柱）液位计是采用技术，利用磁感应原理，按行业标准HG/T21584-95 HG2742-95研制而成的新型的物位仪表。广泛应用于冶金、石油、化工、印染、制药、食品等行业的各种塔、罐、槽、球形容器锅粮设备内介质的液位、界位指示。  其工作原理是：它有一容纳浮球的腔体我们称其为主体管或外壳，它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。

远传型硫酸液位计通过配远传变送器，将现场数据传送至二次显示表或DCS系统。
适用场合：
硫酸液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。

工业硫酸罐液位计产品特点

1.显示器以红色指示液位，上部白色区域为无液部分，显示直观、醒目、夜明效果好。
2.液位测量范围大，不受容器规格，形状以及安装位置的限制，全过程测量无盲区。
3.液位显示器与被测介质*隔离，安全，可靠。
4.接液部分选用不同的材料制造，可适用于各种腐蚀性介质液位的测量。
5.高温以及有毒有害和易燃易爆介质液位的测量，均具有很强的适用性。

硫酸液位计产品性能

1.工作压力：0～16MPa
2.测量范围：0～15000mm，显示误差：±10mm或1.0℅FS
3.连接法兰：DV20  DV25 特殊可订做
4.介质温度：-70℃～+450℃
5.环境温度：-30℃～+80℃
6.输出电流：4～20mADC
7.工作电压：8～24VDC
8.材质：304,316,316L

优势

1.适用范围广、安装形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量；
2. 集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体，功能齐全；
3.被测介质与指示结构*隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、高温、腐蚀条件下 的液位测量，可靠性高；
4.双色指示、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变；
5. 耐振动性能好，能适应液位波动大的情况下工作；

四、硫酸液位计产品型表

硫酸液位计怎么选型

硫酸液位计可以做到高密封、防泄漏和适应高压、高温、腐蚀性条件下的液位测量,具有可靠的安全性,它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰、易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。全过程测量无盲区，显示醒目，读数直观，且测量范围大。测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单元随液位变化时，使磁性色块（磁翻板）翻转。

硫酸液位计技术参数说明：测量范围：150～8000mm，对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。工作压力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10mpa ；工作温度：f：120℃；g：200℃；h：450℃；精确度:±10mm ；介质密度: 0.5～2.0g/cm3 ；介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)；介质粘度: ≤0.4pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计；过程连接:旁路侧面安装法兰:dn25,pn1.0或pn1.6、pn2.5、pn4.0、pn6.4、pn10。

硫酸液位计适合任何介质的液位、界面的测量，被测介质与指示结构*隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、高温、腐蚀条件下的液位测量，可靠性高 ；集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全，双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变；耐振动性能好，能适应液位波动大的情况下工作。

硫酸液位计是以磁性浮子驱动双色磁翻柱指示液位，结构简单，安装方便，维护费用低可用于各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。磁性翻板式液位计经长期使用后，本体内如果有介质的沉淀物，会影响浮子的正常工作，务必定期进行清洗。清洗前首先关掉气液相阀门，排除筒体内的余留物质。清洗后按原样装配，浮子切忽倒置，密封垫应更换以防老化泄漏，拧紧螺钉。

应用须知
   1、侧装式液位与被测容器的上下分液管间各装一只截止阀门以便打开或总装液位计，另一方面为维修液位带来方便。在上下截止阀门关闭时，可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉，注入清水即可清洗液位计的主体。
   2、安装液位计，法兰中心线垂直度∠4‰，当液位计的测量范围大于3米时，需要考虑增加中间加固法兰（或耳朵攀）作固定支撑以增加强度。
   3、配套远传液位计变送器与二次仪表之间连线的芯线截面面积应大于0.8mm2，与交流电源同路平行铺设时，至少应保持20厘米以上的距 穿铁管铺设，或用屏蔽二芯电缆铺设，屏蔽层只能一端接地。
   4、选用液位控制器，其触点容量，均以阻性负载设计如用非阻性或大功率负载则要用中间继电器转换。
   5、对液体介质中含有悬浮杂质和亲磁物质的场合，不宜用本液位计（因为这些杂质会对浮子组件造成卡阻）
   6、外形结构图中的“L1"为侧装式液位计的“沉筒距"此参数用户必须了解，该参数与介质密度有关，根据浮力原理，浮子组件的长度与介质密度有关，故在选用、设计时必须考虑不同的介质有不同的L1详细参数见表三（仅作参考）

九、UHZ-50/C侧装式磁翻板液位计安装使用和维护
   1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内能上下运动自如（如图三）
   2、 在容器与液位计之间装截止阀，以便清洗和检修液位计时切断物料。
   3、液位计主体管周围不容许有导磁体靠近，否则直接影响液位计正常工作。
   4、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正，对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
   5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱翻黑心失灵或乱翻（若出现此现象待兴衰液面平稳后可用磁钢重新校正）
   6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出小液位计主体管外。待液位计安装完毕，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新安装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。
   7、根据介质情况，可定期打开排污法兰清洗主体管内沉淀物质。