自动吸料机配套高压风机

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自动吸料机配套高压风机真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。
中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统运行稳定，*堵料的现象发生。
它配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥后的原料回潮。
同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的*。 
在高压风机真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。  

自动吸料机配套高压风机采用真空传送方式，利用中央供料高压风机所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点，整个输送过程*在密闭的状态下完成，杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池等行业。

高压风机具有以下特点：
1、高效：供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
2、节能：供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了首熙中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
3、个性化：供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出*化的方案。
4、现代化工厂形象：中央供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至zui底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而首熙中央供料系统*集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，zui终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。
5、完善服务：首熙公司内部高效高技能的施工队伍，确保施工进度及整体工程与原有注塑车间的无暇衔接！

高压风机操作及维护：
1.安装竣工后的风机在启动前应首*行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.高压风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.高压风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。