产品简介
详细介绍
潍坊自秦朝便成为京东古道的重要枢纽,明清以“二百只红炉,三千铜铁匠,九千绣花机,十万织布机”*,是历**的手工业城市,清乾隆年间便有“南苏州、北潍县”之称,1904年在德国殖民者的提议下,潍坊开埠。潍坊同时也是中国风筝文化的发祥地,风筝联合会组织总部所在地,也是“风筝会”的固定举办地点。还是我国历*zui大的风筝、木版年画的产地和染散地,又被称为“世界风筝都”。
一体化预制污水泵站,一体化GRP材质污水提升泵站
博斯达集成式预制泵站解决了这一问题。泵站为地埋式,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统、提篮格栅和通风系统等部件组成。该泵站的筒体采用强化玻璃钢(GRP)或聚乙烯树酯(PE),内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、爬梯以及其它用户所需要的附件由博斯达公司成套提供,并安装完毕后整体出厂,可以配套维修间和粉碎型格栅,是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的一体化泵站设备,有效容积优化设计是其zui显著的特征,可以作为混凝土泵站的替代品。1.概述
1.1特別说明
在进行预制泵站安装调试之前,请务必仔细阅读本使用说明书,并确保您的装卸、安装、施工等承担与安装调试相关工作的人员严格按照本使用说明书操作.
如未按照本使用说明书提供预制泵站产品安装条件的,不建议安装,将无法提供安装调试指导服务;如因未遽守本使用说明书或者未满足安装条件擅自安装造成预制泵站产品损坏、出现质量问题或无法正常运行的,公司将无法承担质保责任.
1.2重要提示
泵站安装前,必须预先准备好基坑开挖及支护方案,地质条件需符合公司预制式泵站安装要求,现场需具备安装所需的工具设备及电源.
需要现场条件的不仅仅是下面部分计划,挖掘计划也重要。
●地基计划
●土建工程计划
●排污计划
●环保计划
这些计划中zui为重要的是挖掘计划。我们提议出一份规划,而且在安装过程中要明确,以免后续的工作产生困难。
通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。
1.3警告
执行挖掘和泵站安装工作的时候,一定要遽守操作指导.并特别要注意以下几个方面
●小心堤岸坍竭
●使用轨道运输以避免人员落深坑的危险
●坑边预留距离,以便设备维修
●提防移动工作机器
●起重机下严禁站人
●电器安装工作必须由从事于这方面工作的人士来实施
2. 泵站罐体安装
泵站的设计及施工需考虑现场的施工条件。
施工应由有资质的施工团队进行。
检查铭牌确认泵站罐体的重量以选择合适的施工方案。
2.1罐体验收检查
●检查是否有运输损坏。
●发货清单是否符合订货协议
●配件位置和尺寸
●检查和拧紧所有螺栓,以防运输松动
●其他设备
2.2运输和起吊
泵站罐体运输必须水平位置放置,而且必须固定在罐体托架。装卸过程必须连同运输托架进
行。
在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉罐体托架和连接附件。
在施工区域,客户必须自行提供起吊设施。
罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤
a)如图1所示,用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站,将泵站移动至地面。注意,此时禁止使用吊耳,禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体
b)如图2所示,用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。
c) 如图3竖直起吊的时候,使用吊耳,并且要把重量均匀分配到所有吊耳上
一体化预制污水泵站,一体化GRP材质污水提升泵站
2.3混凝土基板
坑底和混凝土基板要平整(水平精度 1/100ω,无积水。如果有需要,铺上一层砾石层,用夯实机压实,压实程度达到 90%的压实试验结果,达到地基承载力>180kpa。如不能达到地基承载力要求,如流沙,淤泥或涌泉等地质,必须采取相应的地基处理措施,达到必须的地基承载力才能安装。
混凝土安装地基是预制好施工,或者是直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
膨胀螺栓的数量由公司根据具体项目计算确定。
膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。
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准打毛基板与泵站底部的接触面,同时水泥基板在泵站安装前24小时需浸没在水中.
对于预制的水泥基板,吊装基板需准确就位如图5。
水泥基板放置在坑底后,必须测量水平度,施工精度为每米误差不超过1cm,以达到安装要求。
2.4安装筒体
清洁水泥基板表面,确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。
用起重吊钩吊起泵体,放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。当心不要将泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。
对于3.8米直径的预制泵站,必须准确的将泵站避开基板外露配筋,并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结
检查泵站是否垂直.水泥基板处于水平放置时,泵站应该处于垂直位置.
安装压板并拧紧螺母.如图7检查管路和底部没有变形,锥型底部净空部分则必须用混凝土充实!
灌注混凝土的要求,
●采用标号C30水泥的混凝士,砾石直径不大于32mm
●采用灌浆附件,或围板浇筑等方法,围板高度需高于灌浆口上檐
●将混凝土灌入筒体底部空腔,并用垂动挂填匀内部,直到内部全部充满并且液位高于灌浆口上檐。
2.5回填
●回填前,要检查泵站没有经受结构性破坏.如果有,请尽快公司,切不可自行处置!
●完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度,检查结构完好,就可以回填了.
●泵站须在安装完成后及时回填,防止泵站上浮及倾倒,且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压.
●当泵站筒体距离基坑边缘大于1米时,回填材料允许为含水垂小于18%,zui大颗粒小于32mm的素土,也可使用级配砂石回填,砾石颗粒zui大尺寸不得超过32mm.
当泵站桶体距离基坑边缘小于1米但大于0.5米时,仅允许使用级配砂石回填,砾石颗粒zui
大尺寸不得超过32mm.
若泵站桶体距离基坑边缘小于0.5米,禁止回填,并请尽快公司.
在冬季及降水天气回填时,要检查回填材料是否粘连在一起,基坑的回填应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏.
分层回填,每层高度差不得超过50cm,应来用夯机夯实或人工压实,压实大于90%.
回填到靠紧雌璧和进出水管30cm附近时严禁使用夯土机等设备,来用人工夯实,确保进
出水管很好的支撑在回填土层,不受应力.
注意,
●严格蔡止向基坑直接单侧倾倒回填材料!
●若泵站桶体距离基坑边缘小于0.5米,禁止回填!并请尽快格代表
●回填到靠紧罐璧和进出水管30CⅢ附近时严禁使用夯土机等设备,需
采用人工夯实,保进出水管很好的支撑在回填土层,不受应力.
●泵站回填结束之前严禁通水.
主 要 设 备 材 料 一 览 表
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 泵站标准材质 |
1 | 泵站筒体 | 直径2米,高5.2米 | 1套 | GRP加强型缠绕玻璃钢 |
2 | 泵站自洁抗浮底座 | Φ2000 | 1套 | GRP加强型玻璃钢(不得采用上下等径以及平面底座) |
3 | 潜水排污泵 | Q=150m3/h H=20m,N=13.7KW | 2套 | 要求详见技术说明 |
4 | 水泵自耦装置 | DN100 | 2套 | 铸铁材质 |
5 | 水泵导轨 | 配套 | 2套 | 不锈钢AISI 304 |
6 | 水泵提升链 | 配套 | 2套 | 不锈钢AISI 304 |
7 | 格栅 | 配套 | 1套 | GRP玻璃钢 |
8 | 服务检修平台 | 配套 | 1套 | GRP玻璃钢(304不锈钢包边) |
9 | 爬梯 | 配套 | 1套 | 不锈钢AISI304 |
10 | 顶盖 | 配套 | 2套 | 压花铝板(人孔及格栅孔) |
11 | 扶手 | 配套 | 1套 | 不锈钢AISI 304 |
12 | 通风管 | 配套 | 2套 | 不锈钢AISI 304 |
13 | 进水软接头 | DN400 | 1套 | 热镀锌法兰/橡胶 |
14 | 进口管路 | DN400 | 若干 | 不锈钢AISI 304 |
15 | PN10压力管 | DN100 | 2套 | 不锈钢AISI 304 |
16 | 出口总成管路 | DN100 | 若干 | 不锈钢AISI 304 |
17 | 出水软接头 | DN100 | 1套 | 热镀锌法兰/橡胶 |
18 | 止回阀 | DN100(1.0Mpa) | 2套 | 环氧树脂涂层 |
19 | 闸阀/蝶阀 | DN100(1.0Mpa) | 2套 | 环氧树脂涂层 |
20 | 粉碎型格栅 | Q=40L/s N=2.2KW | 1套 |
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21 | 提升导杆、导链 | 格栅 | 1套 | 不锈钢AISI 304 |
22 | 水泵控制柜 |
| 1套 | 户外型,不锈钢柜体,带人机对话界面 |
23 | 电气附件 | 配套 |
| 包括电缆、信号线、套管等 |
24 | 静压液位仪及套管 | 配套 | 1套 |
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