一体化污水提升预制泵站,一体化玻璃钢泵站定制生产

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３． 控制柜安装

泵站的控制柜是与泵站单独分开安装

非防爆的泵站控制柜安装要在泵站安装后，控制柜的接线图附属在控制柜内。

３．１控制柜的安装

●常用的供电电源为三相五线制TN－S系统，电压等级为AC380V／220V，频率为SOHZ。

●根据不同形式的泵站，控制柜可安装在配电室、井筒内或户外。

●控制柜如安装在户外，应安装在平整的地面上，安装的地点不宜选择低洼的位置，防止由于地面积水导致控制柜进水。

●干式安装的泵站，控制柜如安装在井筒内，应安装排积水和通风散热的设备。

●控制柜安装位置应不妨碍泵站的日常维护与操作并考虑水泵电缆的长度是否足够。

●控制柜应垂直安装在稳固的底座上，底座可采用槽钢，并应紧固所有的连接电缆。

●控制柜安装时，为防止动物或腐蚀性气体侵入，应注意电缆进线处的密封

３．２电缆

电缆须用于户外柜体或者泵站壳体内外，罐内的电缆一般由制造工厂提供2个DN40的接口，接口覆土深度20～30cm．如果柜体在户外，不使用此入口，需要将其用螺塞密封死。如果柜体在罐内，此口需要密封处理。

　（提示，有的控制柜位置变动，走线需要参考设计资料图纸）。

泵站外的控制柜电源供给电缆必须有一个可靠的隔离保护管并且要求与柜体地坐地基固定（非工厂提供），同时要求密封内部。（柜体与保护管密封连接，并作内部胶泥密封）。

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３．３接地

1．控制柜的接地

2．控制盘的接地

3．接地排

4．电气接地牌

5．内部管道的接地

接地必须由电气承包商按照士建电气系统相关规定说明完成zui终施工。

３．４液位控制

泵站的液位控制可采用液位开关或液位传感器，如果液位控制设备包含电子仪表装置，要将仪表事先安装于电控柜内。

４．４．１液位控制器

液位开关与电控柜是分开包装发货的

安装固定液位开关及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站的入口，同时也要检查液位开关被障碍物干扰影响液位开关的正常操作。

接线参考图12和电器柜的接线图

当液位下降到图纸要求的停泵位置，设置低液位停泵。设置zui低启动液位尽可能距离停机液位越大越好，当然除了保证充足的启动条件能力外，还要考虑泵的报警位置的设置。

如果两台泵都运行。设置第二液位要高于*低启动液位 10－30cm。同样类似。报警液位要高出第二起泵液位许多。区别在于是否需真的要启动停止。也就是说水位波动或其他环境影响导致泵的启停。控制的目标就是减小泵的启停量。在泵站设计中，泵的启停频率一般在10次每小时，实际的应用中都超过了，但是15 次每小时是不*的。

３．４．２液位传感器

●预制泵站的液位控制是由安装在泵站内的 1个液位传感器对液位的变化进行实时的检测，并以4～20mA的信号反馈到主控制器；

●液位传感器安装在传感器保护钢管内，以保证传感器能正常工作。

●传感器头部应该离泵站池底 200mm，同时突出保护钢管 1～3cm，但突出部分不宜过长，否则容易被水泵吸造成损坏。

●液位传感器电缆要固定好，防止电缆松脱造成传感器被水泵吸到造成损坏。

●液位传感器电缆带有接地屏蔽线，安装时要接到接地点以保证良好的抗干扰性。

●接线请参考随机图纸和工厂操作说明书。

３．５水泵的电缆

●水泵的电缆为橡胶防水电缆，在安装水泵的过程中要注意保护好电缆，如发现电缆外皮有破损的情况，必须进行相关处理方可进行使用。

●水泵电缆固定非常重要，电缆过紧会造成电缆受力拉伤，电缆过松会造成电缆摩擦破损，甚至吸入到泵内损坏。

●水泵的电缆从泵站的电缆孔穿出并接到电控柜中，如果电控柜与泵站的距离超出水泵电缆的长度，则需要加装中间接线箱进行接连接。

●水泵的接线请按水泵的接线要求进行。

警告！在泵站的安装及日常使用中严蔡水泵电缆头部进水，否则会导致电

机进水损坏．为此在日常的工作中要做好电缆头的防水防潮工作．

接线．请参照控制柜的相关图纸．

３．６电缆的连接头

连接方法参考工厂的包装说明

检查安装密封套的尺寸是否安装正确

连接部件必须在安装之前*的干燥和干净

选择适当的套筒扳手打紧，不可使用螺丝刀

旋紧额外的电缆并打成盘卷．盘卷可挂在电缆挂钩上

安装电缆的接口尽可能在泵站或电缆挂钩并且能在水平位置

４． 预制泵站调试

４．１检查

４．１．１整体安装的检查

●在泵站安装好后，要进行以下相关的检查方可进水投入运行，

●检查水泵的耦合情况是否良好。

●检查水泵叶轮是否有异物，能否灵活地转动。

●检查水泵的电缆是否都固定好，不存在过长或过短的情况。

●检查水泵的起吊链是否已水泵连接好。

●检查液位传感器是否己安装好，电缆是否已固定好。

●检查提篮格栅是否安装好，是否能灵活提起及放下

●检查泵站内的闸阀是否在全开的状态。

●清理泵站内是否有木头等异物。

４．１．２电缆连接的检查

●在泵站运行之前必须认真检查各电缆接线是否正确和牢固，特别注意发下方面

●水泵电机接线是否正确。

●压力传感器电缆正负极是否有接反的情况。

●各水泵的保护电缆是否是一一对应各自的水泵。

●测量水泵的保护线的通断是否在正常的状态。

●测量水泵电机的绝缘是否在正常的范围之内。

●控制柜的进线电源是否连接正确。

●各接地线是连接完好。

４．２调试及确认

调试步骤如下，

●把各水泵的运行状态旋钮转到停止的位置，并按下急停。

●用万用表检查总空气开关的进线端的电压是否正确。

●检查电机热继电器是的设定是否正确。

●合上总空气开关。

●检查各仪表及指示灯指示是否正常。

●按照泵站的实际参数在PLC中设定相关的参数。

●检查泵站内是否有足够的水。

●分别手动运行各台水泵，观察并记录其运行电流及运转噪声和振动的情况。

●通过水泵的运况判断水泵的转向是否正确。

●观察工控一体机显示的液位变化是否正常。

●把运行方式旋钮转到自动的位置，让泵站进入自动运行的状态，观察各在自动状态下是否运行正常，液位控制是否正常。

●记录水泵的运行和停止时间，计算其每小时起停次数是否超出泵zui大的允许值

●填写调试报告。

４．３泵站的完善

确保规划通往泵站有个方便的通道以便以后的维修和设备起吊。

一个良好的设计和精美的安装并加以美化的泵站与自然环境浑然一体。

５运行及维护

５．１运行管理

●泵站运行和管理需满足泵站内配套设备如水泵、格栅和阀门等的操作手册的要求。

●泵站日常运行一般采用液位自动控制，特殊情况转为手动控制或远程控制。

●污水和合流泵站配套粉碎格栅一般采用24小时连续运行。

●雨水泵站配套粉碎格栅一般采用液位计控制启停。

５．２泵站维护

●每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。

●泵站如配套提篮格栅，需根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理

●按照设备制造商的要求定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。

●按照设备制造商的要求定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值。

●按照设备制造商的要求定期进行备品备件的更换。

●每5年或特殊要求时，停泵站进行大修。