保修期限 | 6个月 | 产地类别 | 国产 |
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产品成色 | 9成新 | 出厂年份 | 咨询客服 |
使用年限 | 1-2年 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,生物产业 |
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而燥。
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参考价 | 面议 |
更新时间:2022-04-21 13:19:15浏览次数:131
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加热型管束干燥机欢迎选购
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¥热风式即通过热载体(如热空气)与燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触
按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。
这类干燥机不使用干燥介质,热效率较,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥机是利用辐射器发射出波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥机是利用频电场作用,使湿物料发生热效应进行干燥。
机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下机异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因,换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销,装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片油污,擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm,按此要求进行调整。磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升,反之降低。温度太或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚少。打包机烫头位置调整不当。烫头太太低或偏左、偏右,与打包带或相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。机内温度太。排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太。烫头耐故障。检查耐是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归时,接点未闭路,亦即不送带,插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良,检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开,新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延,微开关接点未能放开。离合器间隙太小,加垫片。LSLS5故障。换。TD故障。换。未捆紧即切断(打大圈)1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。机连接轴松动。
下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不时,使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门,一般是压阀门。干燥机具有的特点,能够使用温热风对物料进行快速干燥。结构简单,操作容易,坚固,故障少。如使用排风大量循环,热效率可达8%。广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。蒸发1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.6.没有粉尘飞扬,噪音低,操作环境好,操作费用低。适用于粘性粥状、浆状物料,连续操作。通入冷却介质即可对物料冷却结片。滚筒干燥机的湿物料进入干燥器内,柴油机的排气噪声以及柴油机壳体辐射的噪声。