压制型匀质板设备生产线
匀质板设备产品先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。
压制型匀质板设备运行可靠、使用寿命长低能耗,只需少量的维修服务。
匀质板设备生产工艺:原料搅拌——注模——起泡——脱模——自然养护——多片切割。
压制型匀质板设备生产线
匀质板成套设备坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型,可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率。
水泥基匀质板是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料,添加特制**的发泡剂,在模箱里膨胀定型后,使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。
匀质板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡,发泡和初期养护等具体生产工艺。水泥基保温板是研发的一种新型防火节能材料,具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点,适用于外墙保温及其防火隔离带,满足了外墙外保温市场的对防火安全的需要。