主要功能
能够测试可燃气体等反应性材料在湍流初始条件下的爆燃特性，能够产生定量可控湍流流场，并能采集爆炸压力和可视化爆燃火焰传播图像。
主要配置
湍流可燃气体爆燃特性测试系统包括但不限于：爆炸模型系统、湍流控制发生系统、加注系统、压力测试系统、温度控制系统、点火电极、安装台架等模块组成。
一、爆炸模型系统
1.1 高压弹体：1 个；
1.2 窗口：6 个；
1.3 可视化玻璃：4 片；
二、湍流控制发生系统
2.1 磁力搅拌：8 台（4 用 4 备）；
三、加注系统
3.1 进气口：4 路；
四、 压力测试系统
4.1 进气分压测试：1 套；
4.2 爆炸压力测试：1 套；
五、温度控制系统
5.1 加热单元：1 套；
5.2 温度显示单元：1 套；
5.3 温度监测点：3 个；
5.4 温控显示系统：1 套；
六、点火电极
6.1 点火电极：1 套；
七、安装台架
7.1 支撑台架：1 套；
主要技术参数
一、系统总体技术参数
1.1 弹体耐压范围为：≥10MPa；
1.2 磁力风扇转速：0~6000 rpm；
1.3 可视化窗口：外径≥200mm，有效观测直径≥150mm；
二、爆炸模型系统
2.1 高压弹体（1 个）；
2.1.1 内径：≥400mm；
2.1.2 耐压：≥10MPa；
2.1.3 气密性：优于 300Pa/5min；
2.2 窗口（6 个）
2.2.1 进气窗口：1 个；
2.2.2 加热窗口：1 个；
2.2.3 可视化窗口：4 个；
2.2.4 可视化窗口外径：≥200mm；
2.2.5 可视化窗口有效直径：≥150mm；
2.2.6 可视化窗口耐压：≥10MPa；
2.3 可视化玻璃（4 个）
2.3.1 可视化窗口厚度：≥30mm；
2.3.2 可视化窗口耐压：≥4MPa；
2.3.3 可视化窗口材料：石英玻璃或耐压高强玻璃，满足纹影透光性；
三、湍流控制发生系统
3.1 磁力搅拌（8 台）：
3.2 安装数量：4 台；
3.3 备用数量：4 台；
3.4 风扇转速：0-6000rpm 可调；
3.5 湍流发生孔板：≥3 套；
3.6 风扇叶片可更换；
四、加注系统
4.1 顶端盖板处安装孔：5个，分别为，热电偶安装孔1个，4种燃气安装各1个；
4.2 四通：1个，在弹体合适位置，连接排气口、空气入口、真空泵；
4.3 压力表安装孔：1个；
4.4 进排气管规格：外径 10mm 耐高压无缝不锈钢管；
五、压力测试系统
5.1 压力监测孔：4个；
5.2 压力监测孔安装位置坐标：（以一个视窗为经度0°、顶端盖为北纬90°），具体坐标为（经度0°、北纬 45°）、（经度0°、南纬45°）、（经度180°、北纬45°）和（经度180°、南纬45°）；
5.3 监测充气压力：1 套，数显式，精度不低于 0.1%；
5.4 监测爆燃压力：1 套，压电式，精度不低于 0.25%， 频响优于 15kHz：
5.5 安装方式：压力传感器安装轴线指向球心；
六、温度控制系统
6.1 加热方式：
6.1.1 功率≥2kw；
6.1.2 加热棒个数：6 个；
6.1.3 温度采集：于弹体上中下三个位置处各布置一支热电偶；上下为端盖处；
6.1.4 温度监控：设置一个温度控制箱，布置三个温控表，对应采集三个热电偶信号并对应控制两个加热棒；温控表能够实现独立控制、设置所需加热温度和停止加热温度、温度报警。
6.1.5 温度范围：室温～150℃，精度±2℃；
七、点火电极
7.1 电极由两根电极针组成，安装孔设置在弹体上，与四个视窗处于同一平面；
7.2 电极呈阶梯状，视窗可视范围内直径设置为1.5mm；（电极确保在初始压力0～1.0MPa范围内，任何压力下成功点火）
八、弹体支架
8.1 弹体支架能够实现高度微调；
8.2 视窗中心距离地面垂直高度约为1000mm；
8.3 牢固可靠、美观大方，具备一定的减震功能。
8.4 移动方便；
九、同步控制器
9.1 通道个数：≥4 个；
9.2 可同步输出点火、高速摄影、光源、数采等触发信号，信号时序关系柔性可调；精度优于1ms；
9.3 可直接驱动点火线圈，满足最高驱动电流 10A；也可以设定 5VTTL 信号，触发自带驱动电路的点火线圈，脉宽可调；
9.4 可视化诊断控制器能够同步控制风扇的开启数量、（独立的）风扇（电机）速度、风扇开启间的相位差、可视化诊断设备的开启延时、可视化诊断设备的工作参数。
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