吐鲁番医院污水处理设备*

设计依据

（1）建设单位提供的污水水质、水量等基础资料

（2）《室外排水设计规范》(GB 50014-2006)

（3）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 

（4）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

（5）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）

（6）《给排水工程概预算与经济评价手册》

（7）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）

（8）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）

（9）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

（10）《水处理设备技术条件》(JB2932-1999)

（11）《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）

设备设计原则

在设计过程中本着、合理、实用、可靠、经济的原则进行设计，采用、实用、 成熟、可靠的处理工艺，满足水质波动较大、水量不稳的进水要求，确保污水处理达标排放。
采用合理工艺，合理布置，在提高系统总体效率的基础上恰到好处的对污水处理工艺进行优化设计；尽量降低工程造价，在保证系统安全、经济、稳定运行的前提下，以小的投资达到良好的处理效果。
采用运行费用较为合理的处理工艺，提高污水的处理效果的同时，减少设备投资费用。 降低运行费用和降低投资费用，给业主带来优的经济效益。
采用可靠的技术设备及自动控制系统，在污水处理过程中充分实现自动化优化控制、减少管理维修工作量的主要设施与设备平面及高程的针对性工程设计，操作管理方便可靠。

吐鲁番医院污水处理设备*

一级强化处理

对于综合医院(不带传染病房)污水处理可采用“预处理→一级强化处理→消毒”的工艺。通过混凝沉淀(过滤)去除携带病毒、病菌的颗粒物，提高消毒效果并降低消毒剂的用量，从而避免消毒剂用量过大对环境产生的不良影响。医院污水的一级强化处理一般采用混凝沉淀、过滤、气浮等工艺。过滤的固液分离方式需要反冲，操作管理较为复杂，而气浮工艺中气体释放易导致二次污染。所以医院污水中一般采用混凝沉淀工艺。医院污水经化粪池进入调节池，调节池前部设置自动格栅，调节池内设提升水泵。污水经提升后进入混凝沉淀池进行混凝沉淀，沉淀池出水进入接触池进行消毒，接触池出水达标排放。

调节池、混凝沉淀池、接触池的污泥及栅渣等污水处理站内产生的垃圾集中消毒外运。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。加强处理效果的一级强化处理适用于处理出水终进入二级处理城市污水处理厂的综合医院。

技术特点

1、停留时间

污水在设备池体停留时间达16小时，采用二级生化处理，停留时间充足，出水达标且稳定;

2、配有硝化液回流泵和污泥回流泵，保证出水氨氮指标，同时减少污泥量;

3、风机水泵都是一备一用，杜绝单一连续使用;

4、电控采用PLC微电脑触摸屏全自动控制，淘汰老式的手动按键控制;

5、进水配有圆盘布水器，保证进水均匀，防止短流;

6、进水管装有流量调节系统，可以控制进水流量，进水量稳定;

7、曝气头采用倒置，边角采用斜置，防止出现曝气死角;智能控制风量，防止扰动挂膜污泥;曝气管采用环形安装，防止曝气不均匀;

8、可埋于地下也可放于地上，模块化设计，机构紧凑，节省占地面积

地埋式一体化污水处理设备安装说明

1、设备的安装必须按地埋式一体化污水处理设备有关安装规范进行，设备的土建工程必须由正规的建筑队伍承建，本设备可用两种安装形式，一安装在地坪以上，二是安装在地坪以下，本工程是安装在地坪下，其它设备均在地坪上。

2、安装前对土建进行验收，设备混凝土底板大小规格与平面图、安装图相同，要求基础平均承压20T/m2以上基础必须水平，如设备安装在地坪下，基础地坪相对标高与设备高度相同，四周挖掘宽度必须离基础边线400mm以上以便安装管道。

3、根据安装图就位，用吊车吊入设备箱体位置，方向不能放错互相之间距必须（400mm），就位好设备，联接管道。工程塑料管用胶水联接，要求各联接口无油污、并用砂皮纸打磨后用刷涂上一层胶水，待胶水层稍干后联接，要求联接管道不渗漏。把设备底座与基础上的预埋钢板焊牢，除去焊渣后用环氧树脂涂三道。

4、同时按工艺要求且根据实际情况安装加药装置、消毒装置及其联接所有管道。

5、把电控柜控制线、设备之连线、电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向必须与风机所指方向相同。

粗/细格栅操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。

5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。

6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。

7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后*运行时须严格遵守此项规定。

8、格栅运转中，应进行现场监督并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强视，增加检查次数。

9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月：

⑴、清扫设备及周边环境卫生。

⑵、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。

⑶、检查油位，不足时添加。

⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作*次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。