轴向疲劳试验机

轴向疲劳试验机作动器：
1、伺服作动器内置LVDT位移传感器用于测量试验位移，负荷传感器安装在作动器活塞杆前端用于测量试验负荷，负荷传感器采用美国公司试验机动态高精度负荷传感器。由过滤精度3u精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器组成的中继滤油稳压模块，可有效防止电液伺服阀因液压油污染造成堵塞。伺服阀采用疲劳试验机电液伺服阀。单元化、标准化、模块化设计的伺服直线作动器具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙的特点，设计理念与试验机公司同类作动器设计理念*等同。伺服直线作动器的密封元件全部采用进口德国伺服作动器高速密封元件。伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不烧结自润滑的特点。伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控对作动器产生损伤。
2、试验夹具与伺服直线作动器、负荷传感器与试验夹具连接螺杆处设计预应力环联结方式，进一步提高动态响应性能。

轴向疲劳试验机，结构特点：
系统采用消隙装置，消除机构连接及万向球铰间隙，力值自动定心，减小侧向力，降低高频拉压试验时的冲击，改善试验波形。
主要结构和功能特点：
1、试验台可在环境温度0℃～40℃、环境湿度≤85%、供给电源AC380V±10%（3相）、50Hz的环境下正常工作；
2、主机：主机为四立柱框架式结构，伺服作动器上置,通过液压升降、夹紧、松开横梁，调整试验空间。主要包括移动横梁、横梁夹紧松弛机构、立柱、伺服作动器、升降油缸、工作台；
3、移动横梁：为整体铸钢件，内置液压夹紧松弛机构，采用液压升降、液压夹紧式结构，保证动静态试验的稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁锁止不动；
4、升降油缸：用于横梁的上下移动，调整试验机的试验空间。选用国产产品，性能稳定，外形美观，质量可靠；
5、立柱：四立柱结构，外表面采用电镀硬铬处理，承受动静态试验力，刚度大，变形小；
6、横梁运动液压模块：包括移动横梁液压松开、上升、下降等液压控制阀组。采用国产液压元件设计制造，保证高频动态试验时具有较高的可靠性。
7、力传感器：置于移动横梁下面，与作动器杆端连接，选用美国产品，性能稳定。负荷传感器与夹头联接螺杆处设计预应力环，进一步提高动态响应性能。