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| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 石油 |
产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
乙醇液位计原理和应用化工等系统中需防冻，保温及加热场合的液位测量时，往往需要对液位计附加夹套装置，夹套形式有蒸汽夹套，水循环夹套，真空夹套，防低温聚酯材料填充夹套等，另外也可以附加恒温电伴热系统。夹套磁性液位计在石油。
乙醇液位计产品可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上液位变送器可将液位界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。
结构原理：
乙醇液位计由基本型，现场指示，液位报警器和液位远传装置三部分组成。基本型是按磁性浮子在液体中产生浮力的阿基米德定理和磁钢同性相斥，异性相吸的性质研制而成。根据上述原理，将液位的变化线性量经磁传递给现场指示器，液位为红色，气相为白色的。液位报警器经磁性浮子材料通过无触点报警开关，使转换器继电器触点按液位的给定值动作，从而达到液位控制的目的。报警开关装在液位所需控制位置，转换器安装在控制室内。液位远传装置由磁性材料将液位的变化线性地转换直流4-20mA的电流信号，传给二次仪表实现液位的远传、测量、控制和记录。
系统构成及接线
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a带本安防爆，上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。
b带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备（工厂用）、C级气体，高表面温度组别T4（135℃）。
c使用注意事项
①变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。
②使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m，电缆允许分布电容为0.8μF。
规格型号：
| 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
温度 | 压力 | 密度 | 粘度 | DN | PN | 基本 | 加长 | ||||
c10 | 标准型 | 1Cr18Ni | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 | 6 | 5 |
C11 | 高压型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 | 6 | 6 | |
C12 | 高温型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 | 6 | 6 | |
C13 | 低温型号 | 300- | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型（ | PP | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型（ | U-PVC | 300- | 20 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- | -20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型（ | PP | 300- | -20 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸气夹套 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 | 0Cr18Ni9 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品专 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |
沉筒距（侧装式“C”顶装式“D”）与液体介质密度关系表
液位计底部沉筒距 | 典型液体介质示例 | ||
侧装式 C | 顶装式 D | 密度（ g/cm 3 ） | |
600 | 650 | 0.50~0.60 | 液化石油气 乙烯乙烷 |
300 | 400 | 0.61~0.74 | 汽油 丁二烯 |
250 | 380 | 0.75~0.85 | 甲醇 二甲苯 轻油 乙醇 |
220 | 350 | 0.86~0.99 | 丙酮 氨水 粗苯 啤酒 重油 牛脂 乙苯 |
200 | 350 | 1.00~1.10 | 水醋酸 樟脑油 |
170 | 330 | 1.11~1.25 | 盐酸 焦油硝基苯 FR22 * |
160 | 300 | 1.26~1.39 | 液碱 麦芽糖 20% 稀硫酸 |
150 | 250 | 1.40~1.59 | 稀硫酸 浓硝酸 FR-12 |
120 | 200 | 1.60~2.00 | 98% 硫酸 发烟硫酸 高氯酸 溴水 溴水磷酸 氟油 |
在选择液位仪表时应该考虑下列技术方面的问题
1、正常工况或者异常工况下所测量的液体物理性质变化的问题
如果液体密度有明显的变化则不能选用差压仪表测量。如果液体电导率有变化或者很低，雷达或电容技术则不合适。
2、任何停车点都设定在报警点之后，提醒操作工立即采取行动，使工艺恢复到正常状态，防止超过安全线
报警点与停车点的时间差应该是给操作工足够的时间做出反应处理发生的问题。
3、为保证液位仪表的设计与工艺设计相互*，在工艺仪表图也应表示出罐的高低报警与停车点。
液位计的故障问题了解
1、液位计投用一段时间后，呈现浮子难以浮起且浮子挪动不灵敏的状况。这根本上是由于磁性浮子上沾有铁屑或其他污物形成的。可先排空介质，再取出浮子，消弭磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。
2、现场调校中偶然会发现浮子上下挪动不够灵敏。这大多是由于液位计装置不当惹起的，此时要留意上下法兰的中心能否在一条线上，能否与程度面垂直。普通来说，与程度面夹角不小于87度，假如偏向较大，可能会影响浮子的顺利挪动。
3、选用本安型液位计时，特别要留意液位计与平安栅的阻抗能否匹配。
4、磁浮球液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置呈现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台装置时，与钢板间隔过近产生的。因而，穿过钢制平台装置需求特别留意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。
5、液位计运用过程中，假如输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层能否牢靠接地，工作接是电阻能否满足请求。
6、液位计现场投用时，要特别留意应先翻开上部闸阀，后翻开下部闸阀。这是由于液位计连通管的底部装有维护浮子的止推弹簧，否则，大差压的作用可能撞碎浮子招致液位计无法运用。
7、假如因运输或其他缘由招致现场指示用的密闭玻璃管决裂，则可用国产玻璃管改换。但能抽真空。还要留意玻璃管能否垂直，以免影响指示器的指示。
8、磁浮球液位计运用时特别要留意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子停止检查，否则会招致磁性浮子磁化而改动极性，以至会使浮子磁性削弱，致使难以正常工作。