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产品简介
详细介绍
磁翻板储罐液位计作为一种在大量的储罐工区被投入使用的液位测量仪表之一,有着其区别于其他类型仪表的优势,在很多情况下,磁翻板液位计已经成为液体罐区的测量shou选产品,因为其结构简单、读数直观、工作稳定性好,测量范围大,且不不受贮槽高度的限制,再加上其安装方便(有侧装和顶装之分)受到了众多企业的青睐。
磁翻板液位计又称为磁性液位计,磁翻柱液位计,磁浮子液位计,其工作原理是它是利用磁耦合原理,磁翻板液位计的出现相对于以前的玻璃管液位计是一个重要的技术进步,它弥补了玻璃管液位计在高温高压下工作是容易破碎的缺点,杜绝了因为测量管的破碎对生产的影响和操作人员的人身伤害。
随着技术和加工工艺的进步,磁翻板储罐液位计也出现了许多种类型的产品,比如顶装型、侧装型、带远传信号输出、真空夹套保温型、蒸汽夹套保温、电加热保温、防腐型等等,如何正确选择磁翻板液位计的对于正确的测量非常的重要,另外一些配套装置的选择对于我们的后期的维护也非常有用,一般情况下,用户都要选择带有排空阀和排污阀的产品,因为使用过程中难免会出现浮子也在的导管内腔会受到测量介质脏垢的吸附,影响磁浮子的正常运行,将直接导致面板显示的跳动和失真。这时候如果有排污阀便可以通过内腔的清洗轻松解决问题。
现场校准的实际意义
按照国家检定规程的描述,2m以下液位计需通过标准水箱装置进行检定,超过2m的还需用模拟法进行检定。但是,受大量程磁翻板液位计本身尺寸的限制,磁翻板液位计超过2m的液位计在实验室的安装存在问题,而规程对模拟检定方法又未作具体说明。磁翻板液位计那么此类液位计能不能实现在线校准呢?归纳起来,需解决以下几个问题:
(1)液位计测量的介质密度范围往往较宽,一般为0.8~1.2g/cm3,密度对液位计测量误差的影响如何进行修正;
(2磁翻板液位计储液罐的安装不可能是竖直的,那么如何选择测量标准器,怎么测,将会显得非常重要。
(3)现场储罐就如同一个黑匣子,如何确定液位参照点进行校准是一个关键的问题;
本文以带(4-20mA)电远传信号的侧装式磁翻板液位计为例探讨简单而有效的现场校准方法,以期能够达到在现场安装条件下测量整个系统的液位误差及其不确定度的目的,具有实际意义。
仪表的结构原理
磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的永jiu磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转,从而实现液位清晰的指示。通过内置干簧管触点的开闭,实现电流或电压信号的传送。磁翻板液位计在出厂时一般会通过模拟方法(此方法规程中未说明)进行调校,确保供货时与实际介质相匹配。
怎么安装尺寸过长的液位计
对于超出一定长度的液位计,首要的注意事项就是在安装时要在中间增加法兰或是耳畔加以固定支撑,用以增加强度和克服其自身的重量,使仪表处于平稳的状态。
磁翻板液位计的安装要点:
1、磁翻板液位计在一开始安装选位时,就应该要注意避开选择远离物料的出口或进口,以离止物料流体因自身局部区域的剧烈变化,而影响液位计的测量结果;
2、当配有远传配套仪表时,需要注意一下几条:
1)、远传配套仪表的零点应该与液位计的零点指示处在同一水平线上,
2)、远传配套仪表和显示仪表或工控机之间的连线是单独穿保护管铺设或用屏蔽二芯电缆铺设;
3)、应使远传配套仪表紧贴液位计的主导管,并用不锈钢包箍固定(禁用铁箍);
4)、远传配套仪表的感应面应面向和紧贴主导管;
5)、接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检查调试完成后,要及时盖上、盖好。
侧装磁翻板液位计出现假液位的几种原因:
1、首先要确定液相,气相都是通的!绝大部分的情况可能都是因此而引起的,因此特要引起注意,许多看似困难的情况,实际上导致的原因就是这么简单。
2、用一块磁铁,沿其表面扫一下全程,如果是磁翻板和面板的问题便可能轻而易举地得到解决。
3、如果是安全液体,先把液相放掉,执行第2,操作;
4、如果气相的蒸汽压较大,关闭气相伐,将管中液体压会贮罐,执行2,操作。
5、外界干扰信号过大,造成电路得到的是假的信号,不是实际测量的信号;
6、液位计内部的波导丝故障,比如松动,密封不好进水生锈等,造成信号失真;
7、波导丝安装不正确,信号传递失真;
8、信号处理电路故障,这是带远传磁翻板液位计会出现的情况,现场的实际观测结果与远传输出信号产生了不*,许多都是因为这种原因造成的。
订货需知:
为了能更好的为您提供服务,请您根据您的实际情况,参照选型说明(未尽事项,请来电了解详情),慎重选择适合您具体需求的产品。当您了解您的需求和我们产品的基本属性后,可根据设计要求和现场情况正确选用仪表并按完整的产品规格代码定货。
按设计和使用要求未能选出适当的仪表时,请提出问题和要求,我们的专业人员将协助您选型或为您设计制造特殊的产品,请至少提供下列资料:工作压力、工作温度、介质名称、对材料的要求等。