磁性浮子液位计

磁性浮子液位计又称之为磁性浮子式液位计是利用磁性原理来直观显示储罐或者是水箱液位的现场显示类液位测量计量表。

磁性浮子液位计安装形式：

在现场使用中因为现场条件的不一和现场储罐和水箱形式的不同，有不同的安装形式要求。常见的有顶装安装形式和侧装安装形式两种。

磁性浮子式液位计法兰和长度：

磁性浮子式液位计现场连接法兰的大小取决于现场已安装法兰的大小来决定。通常来说顶装式的安装法兰要比侧装式安装法兰盘要大一些，因为这样现场更加便于安装和调试液位计。关于磁翻板磁性浮子液位计的长度可以按照现场实际需要来订制，但是如果单支较长可以选择两段式的，在现场直接连接就可以了，这样无论是运输还是现场使用都是有一定的便利性的。

磁翻板概述和适用范围：
不锈钢型磁性翻板液位计根据磁性耦合和浮力原理作用工作。广泛用于石油、化工等行业生产过程中液位测量与控制。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红白翻柱转180°,当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，液位的实际高度，从而实现液位的指示。适用范围: 适合腐蚀性介质的的液位测量。采用*的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺，使液位计测量无盲区，结构可靠，使用寿命长。除现场指示还可配远传变送器、报警(控制开关)，检测功能齐全。指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。测量范围大，指示机构与被测介质*隔离，因而密封性好，可靠性高。结构简单，维护费用低。 磁性翻板液位计参数: 1.精确度:±10mm 2.介质密度: 0.5～2.0g/cm3 3.工作压力：2.5MPa 4.工作温度: UHZ-517C15:-20～100℃ 5.环境振动：频率≤25Hz 振幅≤0.5mm。

磁翻板液位计适用和使用注意：
磁浮球液位计，是一种常用的测量液位的仪表，具有结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点，并广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。但是在检测过程中，由于干扰因素的影响，磁浮球液位计会发生下面的故障问题，影响测量结果准确性，因此接下来我们来对磁浮球液位计的故障问题进行了解一番：
1、液位计投用一段时间后，呈现浮子难以浮起且浮子挪动不灵敏的状况。这根本上是由于磁性浮子上沾有铁屑或其他污物形成的。可先排空介质，再取出浮子，消弭磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。
2、现场调校中偶然会发现浮子上下挪动不够灵敏。这大多是由于液位计装置不当惹起的，此时要留意上下法兰的中心能否在一条线上，能否与程度面垂直。普通来说，与程度面夹角

不小于87度，假如偏向较大，可能会影响浮子的顺利挪动。
3、选用本安型液位计时，特别要留意液位计与平安栅的阻抗能否匹配。
4、磁浮球液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置呈现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台装置时，与钢板间隔过近产生的。因而，穿过钢制平台装置需求特别留意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。
5、液位计运用过程中，假如输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层能否牢靠接地，工作接是电阻能否满足请求。
6、液位计现场投用时，要特别留意应先翻开上部闸阀，后翻开下部闸阀。这是由于液位计连通管的底部装有维护浮子的止推弹簧，否则，大差压的作用可能撞碎浮子招致液位计无法运用。

液位计的检测方法:
1、敲击手压法经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打磁翻板液位计插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。
2、观察法利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能观察到磁翻板液位计虚焊或脱焊处。
5、对比法要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。

磁翻板液位计使用时产生问题的解决方法：
对设备上的水箱液位进行测量的时候，需要将压力变送器检安装在水箱的底端，传感器线有良好的性化功能。但是在这个当中有一个相对明显的问题存在，水箱上的水流下来的时候，下面的压力震荡会变大，对数据进行分析可以看出，一秒钟内读取出的数据，其震荡幅度是十分大的，但是这里面又存在着正确的数据，即使1Oms进行平均数的提取，也难以取得良好的效果，而这种问题究竟该如何解决，可以参见以下几条建议。
(1) 不要让液体下流的过程中直接对探头造成冲 击作用，或者可以另外使用其他的物体将下流液体的直接冲击力阻挡。
(2)将进水口改造变成淋浴形式的，原理就是分解一股大的水流为很多条小的水流以喷洒的状态流下，所获得的效果也是不错的。
(3)稍微弯曲一些进水管口，让进水口能够保持一个适当的上抬状态，这样水出来的时候会先朝着空中做一个事前的喷洒，分散了部分的水压冲击力，以物理学原理解释就是将动能转换成为了势能，我国的三峡大坝在泄洪的时候就是水先朝空中喷洒之后再落下就是利用了这个原理。
(4)将水往水箱壁上引导。以上这几种方法属于磁翻板液位计在利用过程中出现问题的主要解决方式，在实际利用过程中可以参照自身的实际情况选择合适的解决方法。

液位计清洗浮子：
关于液位计浮子清洗的方法除了人工拆卸清洗外，我们还可对磁翻柱液位计进行改造实现了免拆卸的方法，就是通过磁翻板测量筒上部的丝堵进行改造，安装一个冲洗管线可以使用进行切换，当出现浮子卡阻的时候，只要把磁翻板液位计的侧面或上下连接设备阀关闭，打开排污阀，然后开启上部的冲洗阀，轮番使用水冲洗即可除去磁浮子上吸附的脏污杂质，也能够除去测量筒内壁的杂质而且不会对人体产生腐蚀性伤害也减轻了劳动强度。

夹套磁翻板液位计安装具体要求：
⑴如果磁翻柱液位计测量范围超过4.5米时，在上下法兰中间应增设中间支撑。
⑵液位计安装时必须垂直，偏差≤3mm。
⑶筒体保持100mm距离范围内不能够有吸磁性障碍物。
⑷保温型液位计除按以上要求安装外，还必须连接冷却或加热系统。
⑸仔细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。
⑹浮子装入筒体时，切勿将浮标上下颠倒(磁性端在上)。
⑺地下型液位计先把导管安装在地下容器内，再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管，然后安装上半部。

现场校准的实际意义：
按照国家检定规程的描述，2m 以下液位计需通过标准水箱装置进行检定，超过 2m 的还需用模拟法进行检定。但是，受大量程磁翻板液位计本身尺寸的限制，磁翻板液位计超过 2m 的液位计在实验室的安装存在问题，而规程对模拟检定方法又未作具体说明。磁翻板液位计那么此类液位计能不能实现在线校准。归纳起来，需解决以下几个问题:
(1) 液位计测量的介质密度范围往往较宽，一般为 0. 8 ～ 1. 2g/cm3，密度对液位计测量误差的影响如何进行修正。
(2 磁翻板液位计储液罐的安装不可能是竖直的，那么如何选择测量标准器，怎么测将会显得非常重要。
(3) 现场储罐就如同一个黑匣子，如何确定液位参照点进行校准是一个关键的问题。

确定参考零点：
a) 用游标卡尺测量连接管路内径D，磁翻板液位计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，能够打磨成凹槽以免测深尺摆动，并作记号。
b) 在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，磁翻板液位计打开下连接法兰口手动球阀 E 并松开罐体与被校液位计间的连接法兰 F ( 不取下，使水流不过冲) ，直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定 1min (必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率)。
c) 磁翻板液位计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离 ha，实际零位空高 h0= ha-D /2，此状态即液位计测量零点。

液位零点和满度的调校：
在确定参考零点的同时，调整零点电位器，使得输出电信号显示为 4mA。满度调整在标准液位的上限值进行，调增满量程电位器，使得输出电信号显示为 20mA。磁翻板液位计下行程测量中若输出存在偏差，参照此方法进行调整。现场校准需要重复以上步骤三个回程的测量。

磁性液位计优势：
对于一些大型食用油储罐也可使用侧装式磁性板液位计，虽然造价成本会高一点，但相对雷达液位计或超声波液位计来说，侧装式磁性液位计更准确可靠。目前国内的雷达液位计、超声波液位计制造工艺虽然很成熟，但误报现象还是偶尔会发生的。

电加热-电伴热保温：
电加热-电伴热是通过缠绕在磁翻板液位计主管道上的电阻丝对管道进行加热使管道内的液体处在冰点以上，保证罐体内的液体不会因为温度过低而结冰。

磁性浮子液位计全文小结：

通过以上全文我们可以不难看出在现场使用中只要了解磁性液位计的基本测量原理，就可以很好的使用浮子式液位计。关于安装形式顺带一提的是没有好与坏的分别，单纯的是按照现场不同来分类而已，所以不需要有这方面的顾虑。全文小结来说就是按照现场目前的实际使用需求订制即可。希望以上全文内容可以帮你解惑一二。