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| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
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产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
液化气球罐液位计量的方式有二种：一种采用球罐液位测量的方式，另一种是采用流量计对液化气进行流量测量的方式。目前这两种计量方式都在使用。
一、磁翻板液位计（液化气球罐液位计）介绍
液化石油气是工为中使用非常普遍的常见液体燃料，在储存时需要使用这密闭的罐体，如何有效地获得罐体内液化气的液位就是一项非常重要的工作，推荐用户选用的这一款液位测量仪表就是磁翻板液位计，因为磁翻板液位计只依靠浮力作用和磁耦合原理工作，不需要外接电源工作就可以就地显示内部液位，因此就杜绝了电气隐患的存在，磁翻板液位计由于现场指示方便、价格低廉而应用于大多数场合。相比较其他类型的仪表有着非常显著的特点。
液化气磁翻板液位计结构原理：
液化气液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永jiu磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。
适用范围：
该产品适用于易汽化的液体测量，尤其适合液化气介质的液位测量。其特点是用挡杆将液位计主导管内腔分成气化室和测量室，当液位计内液化气受温度影响，内部汽化而产生气泡时，气泡会顺着气化室往上冒，而不会进入测量室影响磁浮子工作，有效地阻止了因气泡造成磁浮子跳动，使液位计在液体介质大量气化时，也能可靠地工作。
适合容器内液体介质的液位、界位的测量。除现场指示，还可配远传变送器、报警（控制）开关，检测功能齐全。指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。测量范围大，不受储槽高度限制。指示机构与被测介质*隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。结构简单，安装方便，维护费用低。
沉筒距（侧装式“C”顶装式“D”）与液体介质密度关系表
液位计底部沉筒距 | 典型液体介质示例 | ||
侧装式 C | 顶装式 D | 密度（ g/cm 3 ） | |
600 | 650 | 0.50~0.60 | 液化石油气 乙烯乙烷 |
300 | 400 | 0.61~0.74 | 汽油 丁二烯 |
250 | 380 | 0.75~0.85 | 甲醇 二甲苯 轻油 乙醇 |
220 | 350 | 0.86~0.99 | 丙酮 氨水 粗苯 啤酒 重油 牛脂 乙苯 |
200 | 350 | 1.00~1.10 | 水醋酸 樟脑油 |
170 | 330 | 1.11~1.25 | 盐酸 焦油硝基苯 FR22 * |
160 | 300 | 1.26~1.39 | 液碱 麦芽糖 20% 稀硫酸 |
150 | 250 | 1.40~1.59 | 稀硫酸 浓硝酸 FR-12 |
120 | 200 | 1.60~2.00 | 98% 硫酸 发烟硫酸 高氯酸 溴水 溴水磷酸 氟油 |
液化气磁翻板液位计使用：
1.配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2.为防止运输或搬运过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧（贴有彩色标识）将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若磁翻柱翻转颜色不*，可用校正磁钢将其吸顺，仪表即可正常工作。
3.液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4.液位计可根据用户要求配加热夹套或电伴热装置，如用户订货时没有选择该选项，而在安装后自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5.液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象，可用磁钢重新校正)。
液化气磁翻柱液位计维护：
1.液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2.根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。
3.对液位计进行清洗后或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装!
4.对低温型及液化气型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。
二、液化气流量计的选型
现如今燃气用户多种多样，既有工业企业用户、商业用户，还有居民用户，故我们在选用液化气流量计时应严格按照液化气流量计的选用规范进行。
液化气流量计的选型步骤，由于液化气流量计的种类多、且性能各不相同，安装现场各不相同，因此，选型时必须同时考虑各种因素，具体如下：
1.了解各类液化气的计量特点，包括其原理、精度、范围度、压力损失、是否具备温度压力修正、所配套的智能积算仪的功能等；
2.明确工况，包括环境的温湿度、周围设备的噪声、电磁干扰情况、安装空间以及天然气介质的压力、温度、清洁度、组分等；
3.考虑经济因素。
同一液化气流量计不同使用情况下规格的选用原则，通过分析知道各类城市液化气流量计的选型存在一个共同的问题：小流量段使用不当。液化气流量计在选型阶段往往考虑的是设备最大流量不超出流量计的上限流量，而对于用气设备各个流量段的使用概率及其误差区域未加考虑，这样导致液化气流量计使用中均未超出其量上限，但是小流量段或常用流量段误差偏大。
今后的液化气流量计选型应仔细了解用气设备各流量点与液化气流量计的匹配程度，选择合适的流量计、合适的规格，证使用流量点均落在误差稳定区域。涡轮、旋涡、腰轮使用在锅炉用户时最大流量点选在0．6Qmax～0．8Qmax；普通居民用户(双眼灶加热水器)使用的膜式表选用G2．5膜式表比较合适；对于燃气设备较多、且耗气量差异很大的商业公福用户，应仔细核算使用流量与液化气流量计量程，当一台液化气流量计无法兼顾大小流量时，可采用分路计量供气。要想选型合适的液化气流量计，必须了解液化气流量计性能质量和被测量介质工况，即熟悉各类常用液化气流量计的特性和适用范围，并掌握被计量液化气设备的有关参数及工况条件。