产地类别 | 国产 | 产品种类 | 电磁 |
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价格区间 | 面议 | 介质分类 | 液体 |
产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
盐酸流量计价格根据盐酸的腐蚀性可以选择钽电极和四氟衬里的电磁流量计材质,本体材质可以选碳钢或不锈钢。
盐酸流量计作为一种在工业生产中用于管道液体流量测量仪表,对于管道和安装的最基本的要求是保证液体介质的满管状态,配合满管状态的安装要求是一定要将电磁流量计安装在管路的最低点或者管路的垂直段。对直管段要求是前5D后3D,这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
电磁流量计的结构
电磁流量计的结构主要包括以下几个部件:转换器、磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和等部分组成,仪表就是通过这几个部件*的配合而成为一完整的测量系统。
电磁流量计产品介绍
电磁流量计产品是一种以法拉弟电磁感应定律为工作原理的一种精密电子测量设备,对于测量管道流量的流量计,电磁流量计分为管段式和插入式两种形式,我们在市场上和生产现场见到的绝大部分都是管段式的电磁流量计,既是管道式的流量计,就必然涉及到管道的内衬材质,内衬材料的正确选择对于zui大程度地配合电极的工作,减少流体对于测量量效果的影响都有着非常关键性的作用。
智能电磁流量计性能特点
测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
LDE转换器采用国际zui*的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
电磁流量计的使用环境要求
电磁流量计在使用环境中应注意避免外部的电磁干扰,特别是避免工频电磁场的干扰。有些现场大功率的电机、大变压器等设备都会对流量计的测量产生干扰,产生错误指示。转换器和传感器间距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号,即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。通常单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液,可传送距离100m;而电导率较低液体和传输距离较长时,按规定要用3层屏蔽电缆。为了避免干扰信号,信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内,不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。
内壁附着层
由于电磁流量计丈量含有悬浮固相或污脏体的时机远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的妨碍概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是转变流畅面积,形成丈量偏差的隐性妨碍;如果高电导率附着层,电极间电动势将被短路;如果绝缘性附着层,电极外貌被绝缘而断开丈量电路。后两种征象均会使仪表无法事情。
关于地面传感器问题
流量传感器电极不受外界干扰信号检测,因此以确定流量计的主要流体电磁流量计毫伏大的潜在影响,在其基准传感器的精度,良好的接地你。你必须排除作为电导体,测量流体本身,并没有涉及到其他电磁干扰。电极将探测信号从外部寄生潜力的潜在干扰。你需要一个单独的接地线的接地电阻小于优秀10Ω传感器。管道连接的传感器,在管与绝缘或非金属覆盖,传感器必须安装在地球环两侧。
液体电导率必须均匀稳定
不要把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。如果上游有不同介质注入,将会导致电导率不均匀,而且会影响测量。这种情况下,建议将注入口移到下游;如果必须从上游注入,则应该尽量远离流量计。一般保持20个DN以上的距离为佳,以保证液体充分混合均匀。
测量小结:
测量介质流速仪表量程与口径测量一般的介质时,流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内选用范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否在流速范围内确定,即当管道流速偏低不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提高管内流速得到预期的使用测量目的实现。