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| 产地类别 | 国产 | 产品种类 | 差压式 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 面议 | 介质分类 | 气体 |
产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
湿天然气流量计是指能够实时测得气、液两相流量的测量装置，多采用多参数或双参数测量方法，采用两种或多种传感器进行组合测量，产生包含两个未知数的方程，解此方程组得到两相流量。
湿天然气计量方法
湿天然气是一种两相流体，液相可以是水或凝析油等，湿天然气计量的主要目的是计量气相的流量。目前湿天然气的计量方法主要有两种：单参数计量方法和双参数计量方法。单参数方法是对干气计量的模型进行适当的修正和改进，主要适用于Ⅰ型湿天然气的计量。双参数计量方法主要是采用两种或多种传感器进行组合测量，主要适用于Ⅱ型湿天然气的计量。Ⅲ型湿天然气主要采用多相流计量系统进行计量。无论是单参数方法还是双参数方法，都存在不足，通过对其工作原理和实现方式的详细分析，可以采用相应的措施来提高湿天然气的测量准确度。
湿天然气流量计特点
1、电路采用表面贴装工艺、结构紧凑、可靠性高
2、采用微功耗*，凭内、外电源均可工作，整机功耗低。
3、采用高性能微处理器和现代滤波技术，软件功能强大，性能*。
4、无机械可动部件、稳定性好、不易腐蚀、无需机械维修。
5、前后直管段要求低，前≥3DN，后≥1DN。
6、采用高对比度的液晶显示器，可显示累积流量和瞬时流量，读数方便，清晰直观。
7、仪表具有密码设置功能，防止非法作弊设定。
8、仪表具有停电数据保存功能。
9、新地显示流量值，并带有脉冲信号和（4~20）mA标准模拟信号远传输出，便于和二次仪表连接。
工作电源
内电源：3V锂电池，功耗≤0.3mW，可使用两年。内电源：3V锂电池，功耗≤0.3mW，可使用两年。
外电源：24VDC±15%，功耗≤1W。
2、输出信号
脉冲信号：三线制脉冲信号输出，传输距离≤200m;
（4~20）mA标准模拟信号：线性对于（0~Qmax）m3/h流量范围的模拟信号，传输距离≤1500m，接管方式为两线制或三线制。
RS485通讯接口信号，直接与上位机联网，可远传仪表相关参数及实时数据等。同时与MODEM可带8台流量计。
3、防爆等级：Ex DⅡBT4
外电源：24VDC±15%，功耗≤1W。
2、输出信号
脉冲信号：三线制脉冲信号输出，传输距离≤200m;
（4~20）mA标准模拟信号：线性对于（0~Qmax）m3/h流量范围的模拟信号，传输距离≤1500m，接管方式为两线制或三线制。
RS485通讯接口信号，直接与上位机联网，可远传仪表相关参数及实时数据等。同时与MODEM可带8台流量计。
3、防爆等级：Ex DⅡBT4
输送问题
天然气在气井中被开采出来后，由于未经处理常含有大量的水分和其他成分，利用管道输送这种天然气的过程称为湿天然气或凝析气输送。未处理的湿天然气由于含有大量的自由水，而且湿天然气中含有一部分的重烃组分（乙烷质量分数6%~10%），在输送过程中，当管道内温度低于水合物形成温度时容易产生水合物。水合物的产生容易堵塞管道，影响管道的安全运输，造成经济上的浪费和损失。
湿天然气在管道内输送过程中，随着压力、温度和地形起伏等条件的变化，分离成气液两相，气相为凝析气田天然气，液相可以是水或凝析油等。因此，湿天然气的流动问题属于两相流动问题。
旋进旋涡气体流量计安装要求
智能旋进旋涡流量计和所有流量计一样都具有*的安装特点。多年现场的实践经验表明，为了让该种仪表能够更好地服务于流量计量工作，几个方面的注意点应当引起有关管理及使用部门的足够重视。
·重视仪表选型
在已经选定了仪表种类(比如，智能旋进旋涡流量计)的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则;即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
·进行用前标校
一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。
·搞好工艺安装
虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
·注意内部维护
如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正
·加强后期管理
智能旋进漩涡气体流量计虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，就应定期进行系统标校(每1～2年)、抄录表头数据(每天或每周)、更换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。