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| 产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 面议 | 介质分类 | 液体 |
产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
低黏度液体流量计线性工作范围宽，输出电脉冲信号，易实现数字化显示，抗*力强，可靠性受磨损的制约，弯道型不适于测量高黏度液体。
按传感器结构分类
1、轴向型(普通型)，叶轮轴中心与管道轴线重合，是涡轮流量计的主导产品，有(DN10~DN600)。
2、切向型。叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角为90°，适用于小口径，微流量测量。
3、机械型。叶轮转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精确度比电信号检测的传感器稍低，但其传感器与显示仪一体化，方便使用。
4、井下型。适用于石油开采井下作业及采输用，测量介质有泥浆及油气流等，传感器体积受限制，需耐高压高温及流体冲击。
5、自校正双涡轮型。可用于天然气等气体流量的测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由两涡轮转速差自动校正流量特性的变化。
6、广黏度型。在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加黏度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高黏度液体(如重油，黏度达30mm2/s)。
7、插入型。由测量头、插入杆、插入机械、转换器及仪表壳体等组成，结构简单，重量轻。在大口径时制造成本低。
低黏度液体流量计特点
1、精确度高，液体一般为±(0.25~0.5)%R左右，高精度型可达±0.15%R,气体一般为±(1~1.5)%R左右，特殊型为±(0.5~1)%R。在所有流量计中涡轮流量计属于较精确的。
2、重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%。正是由于有良好的重复性，如经常校准或在线校准可获得*的精确度，因此在贸易结算中是优先选用的流量计。
3、输出为脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强。频率可高达4kHz，信号分辨力强。
4、范围度宽，中大口径可达(40︰1)~(10︰1)，小口径为(5︰1)~(6︰1)。
5、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
6、适用于高压测量，仪表壳体不必开孔，易制成高压型仪表。
7、结构类型多，可适应各种测量对象的需要。
8、不能长期保证校准特性，需要定期校验，对于润滑性差的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其应用范围，采用硬质合金轴和轴承后，比较石墨轴承情况有所改进。对于贸易储运和高精确度测量要求的，配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。
9、当液体黏度提高时，流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。对于高黏度液体要用高黏度型才能保持测量特性。
10、流体物性(密度、黏度)对流量计特性影响较大。气体流量计易受密度影响，液体流量计对黏度变化反应敏感。由于流体物性与压力、温度关系密切，现场使用时压力温度的波动较大，要采取适当的补偿措施才能保持较高的计量精度。
11、流量计受流速分布和旋转流的影响较大，传感器的上下游侧需设置较长直管段。如安装空间有限，可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度。
112、由于对介质清洁度要求较高，可安装辅助设备(过滤器、消气器)以扩大使用领域，但由此带来压损增大、维护量增加等副作用。
13、小口径(DN50以下)仪表的流量特性受物性影响严重，仪表性能难以提高。
涡轮流量计技术参数：
1、基本参数：表1仪表口径及连接方式25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接25、40可采用螺纹连接
2、精度等级±1.5%R、±1%R
3、量程比1:10；1:20；1:30
4、显示方式宽屏显示器同时显示瞬时流量、日累积流量、总累积流量、温度、压力、时间、日期、电池电量
5、仪表材质表体：304不锈钢；叶轮：防腐ABS或优质铝合金；显示器：铸铝
6、被测介质温度（℃）-30℃～+80℃
7、环境条件介质温度：-30℃～+80℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa
8、通讯信号三线制工况脉冲、三线制标况脉冲、三线制4-20mA、RS485协议、IC卡信号
9、供电电源内置锂电池、外供24VDC双供电
10、传输距离≤1000m
11、信号线接口内螺纹M20×1.5
涡轮流量计的布线要求
1.尽可能采用一根完整的电缆线。
2.涡轮流量计布线位置尽可能远离电噪声源（如大功率变压器、电动机和强电源线）并应避免与动力电源线平行布线。
3.建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。
4.对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界词源进行屏蔽。
5.为了防水和机械损伤，将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的最大功率大于流量计信号电缆输送的最小功率10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。
6.防爆型涡轮流量计传感器电缆线的连接，必须严格遵守防爆放大器的有关标准。
涡轮流量计的安装注意事项：
1.变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为直流24V，650Ω阻抗。
2.变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。
3.保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向*，不得装反。
4.被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。
5.注意对磁感应部分不能碰撞。
涡轮流量计传感器部分的维护保养
1、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
2、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
3、在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
4、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。涡轮流量计
5、涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
6、涡轮流量计配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
