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产品简介
详细介绍
管道式电磁流量计选型需要根据液体组分和现场实际参数在选型初期需要充足的沟通方能保证现场精度保证。--凌
管道式电磁流量计选型须知
的前提是被测介质必须是液体，介质必须导电，介质的导电率只要超过仪器的阈值，即使有变化也不会影响测量的准确性，流量计的阈值一般是：100-10μs/cm，管道口径的选择LD电磁流量计是作为直管段连接在工艺管道上的流量计，因此必须首先确认它的口径，传感器口径不是根据工艺管道的口径来确定的，因此不一定要与工艺管道口径相同应视流量而定。
几项要点简介
1.介质的电导率介质的电导率不能低于规定的下限值，如果低于下限值就会产生测量误差，导致不能正常使用，超过上限值即使有变化也可以测量，示值误差变化不大。
2.电极材料在测量使用过程中想要达到良好的测量效果，更长时间的使用寿命，就必须根据被测流体是否具有腐蚀性来选择电极的材料，具体请咨询厂家腐蚀手册。
3.量程口径传感器的口径不一定要与管径相同，必须根据实际流量而定，依据计算公式选定流量计的口径。对于工业输送水等液体，一般管道流速1.5-3m/s，电磁流量计用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。
4.介质有沉淀液体易在管壁附着和沉淀物质的流体时，若附着的是比液体电导率高的导电物质，信号电势将被短路而不能工作，若是非导电层则首先应注意电极的污染，如选用不易附着尖形或半球形突出电极、可更换式电极、刮刀式清垢电极等。
管道式电磁流量计维护要点
1、对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
2、故障查找流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号(即后位仪表输入回路)是否开路。切记盲目拆修流量计。
3、传感器检查测试设备：500MΩ绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。
测试步骤：(1)在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值，A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
(2)在衬里干燥情况下，用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻(应大于200MΩ)。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻(应呈短路连通状态)。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤(1)的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。
(3)用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查
(4)检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200MΩ以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
(5)如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家，一般现场无法解决，需到厂家维修。
选型流量和设备设定对照表
参数编号 | 参数文字 | 设置方式选择 | 密码级别 | 参数范围 |
1 | 语言 | 选择 | 2 | 中文、英文 |
2 | 仪表通讯地址 | 置数 | 2 | 0~99 |
3 | 仪表通讯速度 | 选择 | 2 | 600~14400 |
4 | 测量管道口径 | 选择 | 2 | 3~3000 |
5 | 仪表量程设置 | 置数 | 2 | 0~99999 |
6 | 测量阻尼时间 | 选择 | 2 | 0~100 |
7 | 流量方向择项 | 选择 | 2 | 正、反 |
8 | 流量零点修正 | 置数 | 2 | ± 0.000 |
9 | 小信号切除点 | 置数 | 2 | 0~99% |
10 | 允许切除显示 | 选择 | 2 | 允许 / 禁止 |
11 | 流量积算单位 | 选择 | 2 | 0.00001L~1m3 |
12 | 电流输出类型 | 选择 | 2 | 0~10mA/4~20mA |
13 | 脉冲输出方式 | 选择 | 2 | 频率 / 脉冲 |
14 | 脉冲单位当量 | 选择 | 2 | 0.00001L~1m3 |
15 | 频率输出范围 | 选择 | 2 | 1~5000HZ |
16 | 空管报警允许 | 选择 | 2 | 允许 / 禁止 |
17 | 空管报警阀值 | 置数 | 2 | 999.9% |
18 | 空管量程修正 | 置数 | 2 | 0.0000~3.9999 |
19 | 上限报警允许 | 选择 | 2 | 允许 / 禁止 |
20 | 上限报警数值 | 置数 | 2 | 0.000~199.9% |
内径（ mm ） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 |
内径（ mm ） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 |
内径（ mm ） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 |
内径（ mm ） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 |
管道式电磁流量计冬季防护简介
因此每年冬季来临，对于仪器仪表的防寒防冻工作要作为维护工作的头等大事来对待。而一些大型的仪器仪表用户更是纷纷提早做好准备应对，比如1电厂2石油3化工4水厂等都制定了适合于自己企业的仪表防寒防冻工作的制度，并对仪表的进行防冻、排污处理等等各个方面的工作。下面，我们就来就仪表用户如何进行冬季仪表防寒防冻工作需要注意的要点加以说明。
要做好仪器仪表的防冻，产品的选型是一个关键，在前期安装仪表时，仪表用户就应该考虑仪表所在的工况条件，选带保温装置型仪表。根据仪表的类别用途及拟安装地理位置，提出该仪表的保温防冻需求，再提交与厂家来处理。
流量计保温措施用保温材料保温，即用保温材料将智能电磁流量计易冻或怕冻的部位包起来。冬季来临时要检查、经常排污，防止包装的保温材料破损。
蒸汽伴热措施：即使用管蒸汽暖气保温。冬季保温送汽之前要检查一下蒸汽保温管路是否畅通或堵塞。蒸汽是24小时通的，不要太热，有时还要根据天气温度变化来调整供保温汽量，以防止温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化影响变送器工作或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冷冻影响变送器工作畅通。
电磁流量计选型错误导致以下两点误差可能性的产生
一、流量计传感器没按流向标识方向安装，造成测量方向相反。解决办法：重新安装。
二、测量管道内部待测液体未满管，有气体或气泡存在。这时流量计会显示负数或流量值忽大忽小。
解决办法：确保管道内介质为满管状态，可调整流量计安装位置等。
三、流量计传感器信号线接反，由于电磁流量计具有双向流量测量功能，如信号线接反会显示等流量的负值。解决办法：调换信号线的接线。
1、流量计设定方向与传感器标识方向不*。解决办法：重新设定整流量计转换器流量方向。
2、有磁场干扰。解决办法：排除干扰。
3、零点有漂移。解决办法：重新校准零点。
4、动力源停止瞬间出现负值继而为零属正常现象，因为电磁流量计具有双向流量测量功能，水流的方向与流量计表体上所标的方向*时为正，反之为负，即正常使用时水流方向与所示方向*瞬时流量显示为正值，但是当停泵的瞬间水可能会产生倒流，与所示方向相反，这样就会显示负值，累积流量是正负相加就会减少，属正常现象，若不需要反向测量，可关闭双向测量功能。
流量与真实值偏差很大，流量不稳定
A可能产生的原因：
1.口径选择不合理。2.忽略了对衬里材料的选择以及衬里的耐负压状态。3.电极材料和电极形式的选择不合理。4.忽略了接地环的使用。5.忽略了传感器的安装位置和前后直管段的要求。
B正确选择针对上述存在的问题逐一讨论，如何选型注意事项和正确使用。
在决定选用电磁流量计（由传感器、转换器和连接电缆组成）作为流量仪表之后，下一步需要确定以下几个工艺参数，根据工艺参数正确的选择使用仪表。
1.被测液体的性质（是否导电，是否有腐蚀性，是否含有固体颗粒等磨蚀性介质）。2.工艺管道的内径、材质（是否为金属管、非金属管或内部涂敷绝缘材料的管道）。3.被测介质的温度、压力、流量范围。4.仪表安装的位置和场所（室内室外，地上地下）以便确定防水和防爆等级要求。5.仪表形式（一体、分体，分体的要确认转换器和传感器之间的线缆长度）。
电磁流量计选型口径和流速说明
选择传感器的口径与连接的工艺管道口径相同传感器通常选用与工艺管道相同的口径，这样安装方便。但它的前提是管内流体的流速应在常用范围内。一般工业用电磁流量计的满量程流速范围为1～4m/s，可按不同的测量对象选择。
例如：测洁净水时，经济流速是1.5-3m/s，测易结晶的溶液时，应适当地提高流速，3-4m/s为宜，起到自清扫,防止粘附沉积等作用，测矿浆等磨耗性流体时，应适当降低流速，1-2m/s为宜，以降低对内衬和电极的磨损。实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则就比较少的出现。
选择传感器的口径与连接的工艺管道口径不相同这种选择适用以下几种情况：
A、管道内的流速偏低，工艺流量又较稳定，为满足仪表对流速范围的要求，在仪表部分局部提高流速选择传感器口径小于工艺管道口径，在传感器的前后加接异径管。B、从价格上考虑，对于大口径电磁流量计，口径越大，价格越高。对管道内流速偏低，工艺参数稳定的情况，可选用口径较小的传感器，这不仅可使仪表运行在较好的工作状态下，还可降低仪表费用。
管道式电磁流量计现场使用计量一些小建议
测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游；尽量满足前后直管段分别不小于5D和2D。
尽可能避免测量管内变成负压。
选择震动小的场所，特别对一体型仪表。
避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰。
易于实现传感器单独接地的场所。
尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体。
全文总结：
考虑口径与量程，电磁流量计的量程虽然是任意设定的，但其设定的范围受口径的限制。量程的设定要考虑正常流量超过满量程的一半，这样的测量精度才高。流速一般选择2～4rn/s，如介质磨损电极，或介质靠高位槽的位差自流，可选择稍低的流速；如介质较易粘附，可选择适当高的流速。综合考虑后根据流速表选择仪表的口径。被测流体必须是导电性的液体或浆液，其电导率应不小于5~S/cm，被测流体中不应含较多的铁磁性物质或气泡。一句话来说就是前期充分沟通到位，仪表到了现场才能发挥其应有的作用和计量目的。