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产品简介
详细介绍
冷冻液流量计的维护周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。--凌
冷冻液流量计工作周期和过程
冷冻液流量表是一种通过在测量管道中心安放一个两端由轴承支撑的涡轮，在流体流过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动，使涡轮克服流体阻力矩和摩擦力矩产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。
内部线路和线缆详解
冷冻液流量表通常做的电缆都是圆形的，并且现在市场上使用的电线电缆绝大部份都是采用的这个形式，但是圆形的交联聚乙烯绝缘线芯在成缆时都要用填充材料填充空隙，无形中增加了电缆外径，也增加了后道工序的材料用量。如果把导体改作扇形，使扇形的绝缘线芯成缆后正好形成圆形这样就可以大大减少缆芯的成缆填充材料，同时也降低了成缆外径，使后道工序的材料用量减少，从而降低电缆制造成本。
冷冻液流量表产品选型和精度提高
选用合适现场情况的仪表和口径可以更为有效的完成和保证其有效稳定计量，对于长期使用可以起到延长其工作周期寿命。
（1）流量计本体选区用316不锈钢材料以防腐，如是防爆区还必须是防爆结果。
（2）轴承一般有炭化钨，聚四氟乙烯，碳石墨三种规格：碳化钨的精度zui高，它作为工业控制的标准件；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比，故流速的在zui大流速的1/3速度比较好。
（3）感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号，它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线，脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化，典型的范围为10:1，25:1和100:1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω，大于该值可能损坏。
价格差异和精度之间关联
在工业测量上，一般要求该流量计上游20D，下游5D的直管长度，这样才能保证准确度的实现。同时在上游端加装整流器，可以为消除了流速分布不均和二次流动的问题，使之测量准确度就能达到标定时的准确度等级。在流量计上游必要时应装消气器，对于易气化的液体，在下游必须保证一定背压。这样就不会让空气或蒸气进入流量计，以此来保证通过流量计的液体是单相的。在流量计前安装过滤器，可采用漏斗型的过滤器，保证其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到。为了确保该流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法。
未作减小流量操作，但流量显示却逐渐下降 | 按下列顺序检查： 1 ） 过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞 2 ） 流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少 3 ） 传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢 | 1 ） 清除过滤器 2 ） 从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换 3 ） 卸下传感器清除，必要时重新校验 |
流体不流动，流量显示不为零，或显示值不稳 | 1 ） 传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端 2 ） 管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号 3 ） 截止阀关闭不严泄漏所致，实际上仪表显示泄漏量 4 ） 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰 | 1 ） 检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地 2 ） 加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动 3 ） 检修或更换阀 4 ） 采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点 |
显示仪示值与经验评估值差异显著 | 1 ） 传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损严重，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化 叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数变化；流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化 2 ） 传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转 3 ） 管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动 旁通阀未关严，有泄漏 传感器上游出现较大流速分布畸变（如因上游阀未全开引起的）或出现脉动 液体受温度引起的粘度变化较大等 4 ） 显示仪内部故障 5 ） 检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值 6 ） 传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围 | 1 ） ~4 ） 查出故障原因，针对具体原因寻找对策 5 ） 更换失磁元件 6 ） 更换合适的传感器 |
关于用户较为关心在使用中的四点注意事项类项
1、该流量计对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
2、该流量计对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
3、该流量计对外部环境的要求：流量计安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。
4、该流量计对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。
5、该流量计的安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。
关于使用中影响精度两个因素分析
无论是工业或农业用水调度，都要借助流量计测量所得数据为参考，进一步编制可行的水规划利用机制。流量仪表是现代工业测量常用的工具，安排专业人员按照标准执行操作便可获得准确的数据。但是，流量计在使用阶段也面临着不同的稳定，精度系数指标偏低是比较普遍的现象，这一问题会影响到zui终的水分配效率。根据笔者工作经验，影响流量计使用精度因素包括：人员因素、仪表因素、数据因素等。
1、仪表因素。随着工业科技研究成果深化发展，流量计仪表产品类型更加多样式，仅从流量仪表划分来看，流量计可分为转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计和堰等。若按介质分，主要有液体流量计、气体流量计。每一种流量计使用范围各不相同，若选择仪表产品不符合实际应用要求，整体测量之后必然会降低所得数据的标准系数，流量计精度标准的不确定性，大大影响了仪表操作使用的精准性。
2、人员因素。作为工业生产、环境保护、能源计量等操作中的专业仪表，流量计使用对操作流程具有专业化标准，而测量人员操作流程不规范、不专业、不统一，则是降低流量计算数据精度的主观因素。以水利测量为例，勘测人员设定仪表位置、测量范围等操作失误，误导了计量仪表的测控流程，zui终所得数据与实际测量指标存在很大的差异性。此外，人员对仪表熟悉而盲目地操控，也降低了仪表精度。
关于使用中的计量目的分析
1、计量功能。测量学是现代工业生产的主导力量，一切工业生产活动都必须在特定条件下完成，才能实现工业生产的标准化流程。选用流量计作为仪表装置，可以提升工业资源调控的总体效率，对每一项水利用方案均产生了明确的计量体系。比如城市饮用水分配系统采用流量计作为主控工具，定时、定量地测量水需求量，详细地掌握了水应用量大小，取得了较好的工业计量效果。
2、指导功能。工业仪器是为了更好地指导生产，并且获得与实际资源应用相关的数据内容，合理地指导着各类数据运算工作。流量计指导功能主要表现在水资源调控方案，借助仪表设施可以为水电站供输水作业成立专项引导，加快了区域资源的调度改革。比如，一个地区工业与农业用水分配方案中，两大产业用水量、分配方案均有明显差异，利用流量计可指导水资源利用。
关于客户较为关心在使用中小问题和应对
一、流体正常活动时无显示，总量计数器字数不增长。
1. 检验电源线、保险丝、功效选择开关和信号线有无断路或接触不良。
2. 检验显示仪外部印刷版，接触件等有无接触不良。
3. 检验检测线圈。
二、处理方案
1. 用欧姆表排查问题所在点。
2. 印刷板毛病检验可采用交换“备用版”法，换下毛病板再作细致检验。
3. 做好检测线圈在传感器表体上地位标志，旋下检测头，用铁片在检测头下疾速挪动，若计数器字数不增长，则应检验线圈有无断线和焊点脱焊。
本文小结：
有些流量计水平安装和垂直安装，在测量性能上会有差别。例如流体垂直向下流动带给仪表转动元件额外力，会显著影响性能，线性或重复性变坏。而有地流量计垂直安装有利于测量的进行，例如金属管浮子流量计等。大部分仪表的安装方向均由制造厂作出规定应该遵守。总结一句话来说就是转型和在前期对于选型根据实际参数做好一一对比选型。
