大口径电磁流量计_电磁流量表-江苏裕顺仪表有限公司

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产品简介

大口径电磁流量计日常检查的目的是保证或证明电磁流量计是在受控状态下运行。日常检查的方式一般有在线检查和离线检查两种，主要是验证电磁流量计的流量测量值是否符合并保持预期的计量要求。

详细介绍

大口径电磁流量计日常检查的目的是保证或证明电磁流量计是在受控状态下运行。日常检查的方式一般有在线检查和离线检查两种，主要是验证电磁流量计的流量测量值是否符合并保持预期的计量要求。凌

大口径电磁流量计优缺点介绍

优点:
测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等，
不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好，
所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响，
流量范围大,口径范围宽，
可应用腐蚀性流体。
缺点:
不能测量电导率很低的液体,如石油制品，
不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体，
不能用于较高温度。

原理介绍

电磁流量计原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力运动时在其两端产生感情电动势。导电性液体在垂直于磁场的非磁性丈量馆内活动，与活动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则”，其值如下式:
E=kBDV式中 E--感应电动势，即流量信号，V；
k--系数；
B--次感应强度，T；
D--丈量管内径，m；
V--均匀流速，m/s。
设液体的体积流量为qv(M3/s),qv=πD2V/4)，则E=（4kB/πD）qv=kqv式中K为仪表电磁流量计结构常数，K=4kB/πD。
实际的电磁流量计由流量传感器和转换器两大部分组成。丈量管上下装有激磁线圈，通激磁电流后产生磁场穿过丈量管，一对电极装在丈量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到转换器。激磁电流则由转换器提供。

大口径管道式电磁流量计故障

1、调试期故障
调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
1)安装方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系zui高点;或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空;或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
2)环境方面
通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
3)流体方面
被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。
测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。
电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
2. 运行期故障
运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
1)传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。
2)雷电打击
雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。

参数

参数编号	参数文字	设置方式选择	密码级别	参数范围
1	语言	选择	2	中文、英文
2	仪表通讯地址	置数	2	0~99
3	仪表通讯速度	选择	2	600~14400
4	测量管道口径	选择	2	3~3000
5	仪表量程设置	置数	2	0~99999
6	测量阻尼时间	选择	2	0~100
7	流量方向择项	选择	2	正、反
8	流量零点修正	置数	2	± 0.000
9	小信号切除点	置数	2	0~99%
10	允许切除显示	选择	2	允许 / 禁止
11	流量积算单位	选择	2	0.00001L~1m3
12	电流输出类型	选择	2	0~10mA/4~20mA
13	脉冲输出方式	选择	2	频率 / 脉冲
14	脉冲单位当量	选择	2	0.00001L~1m3
15	频率输出范围	选择	2	1~5000HZ
16	空管报警允许	选择	2	允许 / 禁止
17	空管报警阀值	置数	2	999.9%
18	空管量程修正	置数	2	0.0000~3.9999
19	上限报警允许	选择	2	允许 / 禁止
20	上限报警数值	置数	2	0.000~199.9%
21	下限报警允许	选择	2	允许 / 禁止
22	下限报警数值	置数	2	0.000~199.9%
23	积算总量清零	密码	3	0.0000~3.9999
24	清积算量密码	置数	4	0.0000~3.9999

液体	电导率（ μ s/cm ）	液体	电导率（μ s/cm ）
各种酸	1010 4- 801 10 4	啤酒	600-800
碱液	810 4 -3010 4	麦芽汁	500-1000
蒸馏水	0.01-5	牛奶	200-300
水及饮料	200-800	水果酱	400-1000

管道式电磁流量计基本维护

一、具体操作方式之一
企业可对电磁流量计每年做一次全面检查。检查内容为：外观检查，转换器特性试验，测量值校准，测量各部电压，测量绝缘电阻，确认电路等。仪表检查调整时因零点漂移，调整零点显得十分重要(“在线调零”必须使被测介质停止流动，实际不易办到)。因此，在线检查往往省略包含有传感器运作的检查，而仅实施转换器的校准，以便将在线检查结果和历史数据比较确定仪表是继续使用、修补还是更新，对传感器则按所测励磁线圈绝缘电阻劣化程度决定更新与否。
二、具体操作方式之二
通过在线检查验证电磁流量计有无异常现象。对不能停止介质流动的管线分别检查流量传感器和转换器，用模拟信号器和其他通用仪表测试转换器具有较高的校准精确度(这取决于模拟信号器精确度)，传感器检查则以测试电极接液电阻，检查励磁线圈包括励磁连接电缆的绝缘电阻和铜电阻，以及检查转换器输出的励磁电流，核对磁场强度等间接方法。对能停止介质流动条件的管线，可从预设在传感器附近入孔进入，检查电级和衬里污秽/沉积状况并清洗。
三、检查内容
检查电磁流量计，除零点检查外，还将流量传感器、转换器和连接电缆分开进行。
1、整机零点检查
整机零点检查的技术要求是：流量传感器测量管充满液体且无流动，这在许多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整，但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。从技术上讲，这必须在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常(均包含电缆)的前提下才有实际意义，否则整机就不能正常运行。通常转换器单独零点为负值，数值也很小；如果其值大于满量程的5% 就需要先做检查，待确认原因后再作调整。