硫酸流量计_电磁流量计-江苏裕顺仪表有限公司

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订货量	1-2000台	2000-4000台	4000-6000台

产品分类 品牌分类

产品简介

产地类别	国产	产品种类	电磁
价格区间	1-5千	介质分类	液体

硫酸流量计工作原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。

详细介绍

硫酸流量计分为浓硫酸和稀硫酸两种因为其PH的不同所以衬里和电极选型不同 --凌

硫酸流量计介质计量原理介绍：

基本原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则”。

其值如下式式中 E-----感应电动势，即流量信号，V; k-----系数； B-----磁感应强度，T； D----测量管内径，m； --- 平均流速，m/s。设液体的体积流量为，则式中 K 为仪表常数，K= 4 KB/πD 。 EMF由流量传感器和转换器两大部分组成。传感器典型结构，测量管上下装有激磁线圈，通激磁电流后产生磁场穿过测量管，一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到转换器。激磁电流则由转换器提供。

优缺点介绍：

优点:
测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等，
不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好，
所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响，
流量范围大,口径范围宽，
可应用腐蚀性流体。
缺点:
不能测量电导率很低的液体,如石油制品，
不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体，
不能用于较高温度。

弯管安装介绍：

一.弯管下游流速分布影响
流体流过弯管由于离心力作用，靠外壁产生扩散效应，内壁产生收缩效应，由此产生横向流动的二次流，引起下游产生速度分布畸变。
右边垂直剖面弯管外缘流速较快，水平剖面呈双峰值流速分布。随着液流离开弯管距离增加．畸变会趋于缓和。
当前绝大部分电磁流量传感器是非均匀磁场分布结构设计。非均匀磁场理论认为包含电极的测量管横截平面区域内，涪小液体体积元切割磁力线对电极间信号“所起作用”各异，因此不是均匀地而是按“所起作用”非均匀地设计各点磁场强度，使在理想条件下流速分布畸变不会影响流量测量值。然而实际仪表还是受到一些影响。工业标准所附弯管下游三种安装方式不同直管长度的误差范围。
二.实验
实流实验是在称重法水流量标准装置上进行。装置的不确定度为0．011，试验仪表是DN100的IFM4080K型，按现场几何尺寸比例缩小设置管道，如图3所示夹装到流量标准装置上校验。正常安装即按前置直管段长度大于等于10D，后置直管段长度大于等于5D安装，其试验数据即为参比值。电磁流量计满度流量为150m。／h，实验流速范围0．32～5．3m／s，共做了5个流量点。
三.结论
1)在本试验安装条件下，流量传感器电极轴在A一90。位置时大误差为一1．2，A一0。位置时为+1．6，A一45。位置时为0．5；与正常安装条
件即参比值相比，大附加误差在A一90。时为一1．2，A==：0。时为+1．65，A一45。时为+0．65。
2)实验证明电极轴线45。安装比传统水平安装(A—o。)受弯管流动扰动影响有很大改善。
3)电磁流量传感器在弯管下游即使有足够长(5D)的直管段，亦应按“45。安装”，转减小弯管挠流影响，降低附加误差的措施。

常见三种故障排除：

电磁流量计在运行中常见的故障有两种：一是仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装不妥流动变化、沉积和结垢等。我们就这两类故障进行探讨。
一、仪表无流量信号输出
1.原因分析
这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有：（1）仪表供电不正常；（2）电缆连接不正常；（3）液体流动状况不符合安装要求；（4）传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；（5）转换器元器件损坏。
2.解决方案
（1）确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试更换整个电源线路板，判别其好坏。
（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。
（3）检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不*虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。
（4）检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层，对于容易结垢的测量液体，要定期进行清理。
（5）若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动
1.原因分析
造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。
2.解决方案
（1）确认是否为工艺操作原因，流体确实发生流动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行消除。
（2）外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。
（3）管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。
（4）变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
三、流量测量值与实际值不符
1.原因分析
这类故障一般由以下情况引起：（1）变送器电路板是否完好；
（2）当液体流速过低时，被测液体中含有微小气泡，气泡上升在管道上方逐渐聚集，则液体流通面积发生变化，气体多时还会产生干扰信号，影响测量准确度；
（3）信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确；
（4）转换器的参数设定值不准确。
2.解决方案¬
（1）检查变送器电路板是否完好。若接线盒进水或被腐蚀性被测液体腐蚀，可导致电器性能下降或损坏。此时应更换电路板。
（2）保证管道内被测液体的流速在zui低流量界限值之上，以使变送器能够正常工作。
（3）检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好，若出现信号电缆松动现象，将其重新连接即可；若检查到电缆的绝缘性不符合绝缘要求，则需要换新的电缆。
（4）重新对转换器设定值进行设定，并对转换器的零点、满度值进行校验。

参数设置代码对照：

参数编号	参数文字	设置方式选择	密码级别	参数范围
1	语言	选择	2	中文、英文
2	仪表通讯地址	置数	2	0~99
3	仪表通讯速度	选择	2	600~14400
4	测量管道口径	选择	2	3~3000
5	仪表量程设置	置数	2	0~99999
6	测量阻尼时间	选择	2	0~100
7	流量方向择项	选择	2	正、反
8	流量零点修正	置数	2	± 0.000
9	小信号切除点	置数	2	0~99%
10	允许切除显示	选择	2	允许 / 禁止
11	流量积算单位	选择	2	0.00001L~1m3
12	电流输出类型	选择	2	0~10mA/4~20mA
13	脉冲输出方式	选择	2	频率 / 脉冲
14	脉冲单位当量	选择	2	0.00001L~1m3
15	频率输出范围	选择	2	1~5000HZ
16	空管报警允许	选择	2	允许 / 禁止
17	空管报警阀值	置数	2	999.9%
18	空管量程修正	置数	2	0.0000~3.9999
19	上限报警允许	选择	2	允许 / 禁止
20	上限报警数值	置数	2	0.000~199.9%
21	下限报警允许	选择	2	允许 / 禁止
22	下限报警数值	置数	2	0.000~199.9%
23	积算总量清零	密码	3	0.0000~3.9999
24	清积算量密码	置数	4	0.0000~3.9999

硫酸流量计

DIKMA/迪马科技

生产商

上海市

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