液位计种类

液位计种类推荐_液位计价格_液位计选型提供来自裕顺凌 　

      YS-UHZ液位计种类推荐-磁翻板液位zui显著特性是液体介质与指示器完整隔离，所以在任何状况下都十分平安、牢靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可完成液位或界位的上、下限越位报警，控制或连锁；配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC规范信号，完成远间隔指示、检测、记载与控制。该系列磁翻板液位计可普遍适用于电力、石油、化工冶金环保、船舶、建筑、食品等各行业消费过程中的液位丈量与控制。
　　YS-UHZ系列推荐-磁翻板液位可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计能够做到高密封，防走漏和顺应高压高温、腐蚀性条件下的液位丈量，具有牢靠的平安性，它补偿了玻璃板(管)液位计指示不明晰，易破碎的缺乏，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。全过程丈量无盲区，显现醒目、读数直观，且丈量范围大。特别是现场指示局部，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其*性。因而，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的牢靠性、平安性、*性、适用性。

　　液位计选型推荐液位计根本参数：
　　介质温度：≤ 200。C
　　钢衬聚丙烯：-25—+110。C
　　钢衬聚乙烯：-15—+70。C
　　钢衬聚氟类： -100—+250。C
　　装置
　　检查指示器零位片与衔接法兰中心能否成不断线，如有松动，调好后拧紧夹箍螺钉。（用户也可按需自行调理）
　　将液位计与容器接口法兰面间加密封垫将对接螺钉平均拧紧。用矫正器将翻板指示器内翻板渐渐从下至上，再从上至下翻转数遍，zui后都翻数成白的面（不能用磁浮子在翻板指示上翻转翻板片）。悄悄放入磁浮子，留意箭头向上（重端向上），切莫放反。装上密封垫及法兰盖，螺钉平均拧紧。认真检查各衔接局部，完好无误，方可投入运用。
　　注：液位计除钢衬四氟外，还有PVC液位计等多种型式的耐腐蚀液位计。

　　选型介绍和基本功能介绍：
　　防腐型
　　接受zui大工作压力：： 10Mpa以下，zui高工作温度：80℃，丈量范围：0~12m，丈量介质密度：0.5~1.8 g/cm3，默许过程衔接：法兰衔接，显现面板置默许方向：正向背对法兰。
　　伴热型接受zui大工作压力：10Mpa以下，zui高工作温度：200℃，丈量范围：0~12m，丈量介质密度：0.5~1.8 g/cm3，默许过程衔接：法兰衔接，显现面板装置默许方向：正向背对法兰。
　　防霜型
　　接受zui大工作压力：10Mpa以下，zui高工作温度：80℃，丈量范围：0~12m，丈量介质密度：0.5~1.8 g/cm3，默许过程衔接：法兰衔接，显现面板装置默许方向：正向背对法兰。
　　高温型
　　接受zui大工作压力：10Mpa以下，zui高工作温度：200～450℃，丈量范围：0~12m，丈量介质密度：0.5~1.8 g/cm3，默许过程衔接：法兰衔接，显现面板装置默许方向：正向背对法兰。
　　不同现场应用不同材质

       高压型
　　接受zui大工作压力：超越10MPa（31 MPa以下），zui高工作温度：200℃，丈量范围：0~6m，丈量介质密度：0.5~1.8 g/cm3，默许过程衔接：法兰衔接，显现面板装置默许方向：正向背对法兰，
　　高温高压型
　　接受zui大工作压力：超越10MPa（20 MPa以下），zui高工作温度：200～450℃，丈量范围：0~6m，丈量介质密度：默许过程衔接：法兰衔接，显现面板装置默许方向：正向背对法兰。
　　防爆型
　　接受zui大工作压力：： 10Mpa以下，zui高工作温度：120℃，丈量范围：0~12m，丈量介质密度：0.5~1.8 g/cm3，默许过程衔接：法兰衔接，显现面板装置默许方向：正向背对法兰。
　　顶装型
　　接受zui大工作压力：1.6MPa，zui高工作温度：200℃，丈量范围：0~12m，丈量介质密度：0.5~1.8 g/cm3，默许过程衔接：法兰衔接，
　　显现面板装置默许方向：正向背对法兰。

　　D：￠52～￠83：￠115～￠200（视压力而定）
　　丈量精度：±10mm   介质温度：≤80℃，也可制造成≤480℃
　　介质比重：≥0.4   介质粘度：≤0.02Pa·S。
　　注：HG20595-97我厂液位计选用FM面 当液位计装置受环境影响。空间位置L1＜300，订货时应明显提出。
　　运转后的法兰密封，必需定期地对其压紧情况停止检查，以坚持必要的有效压紧力，从而保证法兰的密封。检查用试锤轻击垫圈或螺母，看螺栓能否松动。对高温及操作动摇的场所，定期停止螺栓的再紧。在易产生螺栓松动的场所装置碟簧，效果较好。关于磁翻柱液位计的重点部位，还要增加对法兰间隙停止测定，看间隙大小能否分歧。对高温部位用螺栓，应抽检螺栓的伸长来计算有效压紧压力的数值。
　　污水液位计运用不同不锈钢材质的比拟
　　304L   18Cr-8Ni-低碳
　　作为低C的304钢，在普通状态下，其耐蚀性与304刚类似，但在焊接后或者消弭应力后，其抗晶界腐蚀才能优秀；在未停止热处置的状况下，亦能坚持良好的耐蚀性，运用温度-196℃～800℃。　
　　应用于抗晶界腐蚀性请求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处置有艰难的零件。
　　304    18Cr-8Ni
　　作为一种用处普遍的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处置硬化现象（无磁性，便用温茺-196℃～800℃）。家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗用具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件。
　　316   18Cr-12Ni-2.5Mo　　
　　因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下运用；加工硬化性优（无磁性）。　　
　　海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等消费设备；照像、食品工业、沿海地域设备、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

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　　技术参数：
　　1、 丈量范围：300～15000mm
　　2、精确度：  ±10mm，±16mm
　　3、 翻柱直径：10mm,16mm
　　4、 工作压力：≤2．5Mpa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0．6Mpa
　　5、介质密度（g/cm3）：0.5～2
　　6、 介质温度：-20℃　+250℃(特殊请求可达450℃)
　　7 、介质粘度：≤0.4Pa•S，关于粘度大的介质或温度低时易结品的介质，可依据用用户请求选 用加热型夹套式液位汁。
　　8、 环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0．5mm
　　9、 跟随速度：≤0.08m/s
　　10、装置方式：侧装式、顶装式、底装式
　　11、防护等级：IP65
　　12、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
　　13、传输方式：4～20mA 或 开关量
　　14 、连按法兰：  HG20592～20635-97法兰规范，若采用其他法兰规范(如GB、ANSI、DIN等规范)请用户在定货时注明。 关于高压型侧装式磁性液位计衔接法兰采用HG20595－用97带颈对焊衔接法兰DN25、PN6.0或PNl0Mpa，密封面方式突面或凸面，如有特殊请求可在订货时注明。

 动画效果图

　　磁翻板液位计选型构造原理：
　　液位计选型-液位计价格推荐-磁翻板液位计原理依据浮力原理和磁性耦协作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永世磁钢经过磁耦合传送到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180。，当液位上升时，翻柱由白转为红，当液位降落时，翻柱由红转为白，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实践高度，从而完成液位的指示。

　　磁翻板液位计现场装置及运用：
　　3.1首先查看液位计标牌数据与订货请求能否相符，间隔液位计四周500mm内不能有磁性，否则会影响液位计正常工作。
　　3.2液位计与容器之间应装有截止阀，以便检修及清洗时切断物料，丈量范围>4m时应在容器上加支撑点和液位计上的支撑点衔接加固，衔接方式有法兰或衔接件。主体装置必需垂直，误差<3度。
　　3.3翻开排污法兰盖，悄悄放入磁浮子，留意箭头向上(重端向上)，切莫装反。装上密封垫及法兰盖，螺丝平均拧紧。将液位计与容器接口法兰之间加装截止阀、密封垫将对接螺丝平均拧紧。

　　毛病故障自检排除：
　　在运转中会由于各种毛病的发作会形成丈量不准的现象，普通在运转中电磁流量计产生的毛病大约可分为两类。一类为流量计自身毛病，元器件损坏引发的毛病；一类为外界条件的改动惹起的毛病，例如输出不稳定、活动无数次、误差过大等。下面引见几种简单的毛病扫除方法：
　　a1、输出不稳定：1.流场不稳；2.经过传感器的液体中含有气体、大固体块；3.电气衔接虚接；4.接地不良；5.电极渗漏 处理办法：1.改造管道、或增加装置假传感器；2.正常现象；3.检查接线，接好线；4.接好地线；5.修理传感器。
　　b2、液体活动无输出：1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反；2.电源未接或接触不良；3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。处理方法：1.倒线头；2.接好电源、坚持接触良好；3.修理传感器。
　　c3、液体不活动有输出：1.与转换器之间信号传输电缆衔接有断路；2.信号电缆到电极衔接断路；3.电极外表沾污或堆积绝缘层；4.接地不良或断路。 处理办法：1.接好电缆线；2.翻开传感器、重新接上；3.擦洗电极外表；4.接好地线。
　　d4、误差过大：1.零点过高；2.未完整充液体；3.供电电源畸变过大；4.接地不良。 处理办法：1.重新调整零点；2.改善管道条件，传感器一直充液体；3.改善供电电源条件，契合正常工作条件；4.接好地线。