超导强电设备降温用循环冷却水机

供应超导强电设备降温用循环冷却水机

冷冻机系统节能技巧：

      能量调节使压缩机的制冷量能随热负荷的变化而变化，是制冷节能自动控制的重要内容之一。不同的制冷压缩机或制冷机组，实施节能运行和能量调节的侧重点也有所不同。

螺杆式制冷压缩机：

    设定压缩机运行制冷量时，避免其低能效比的运行范围;对运行工况变化范围较大的制冷系统，实行内容积比自动调节;对于带经济器运行的螺杆机，探讨实施经济器运行工况的自动调节。

活塞式压缩机：

     减少以某台压缩机工作的气缸数为能量调节单元的做法，避免活塞的无功运行，亦避免降低压缩机C0P值的运行;采用变频技术，实现能量无级调节，在改善运行工况中节能。

多台並联机运行的调节：

     尽量以压缩机的台数为能量调节单元;尽量使每台压缩机处于高能效比运行状态;设计不同大小压缩机头的组合，针对负荷变化需要而投入相应的能量组合。

关于变频调节：

     变频技术用于压缩机能量调节是目前较为流行的方法之一。变频过低，会造成油压差降低和油量减少的缺点;变频过高，会增加油循环量和消耗量，还会使压缩机阀门故障增加。变频驱动还应注意其电机应按最大功率选择。

实时计算控制，确保系统最佳节能运行：

    制冷系统的优化设计和自动控制的最佳运行是实现冷库节能十分重要的内容。冷库实行节能运行的实时控制任务，可由数据釆集、计算控制和监控系统来完成。数据采集计算控制系统的采集对象是制冷装置、制冷系统和工作环境的所有相关参数，类别有温度、压力、压差、液位、电流、运行状态和故障情况等内容。

冷冻机节能自控运行的成效：

     电子膨脹阀的釆用，可节能10%;按需融霜功能，可节能5%;夜间回置的库温设定，可节能4%;冷风机风扇运行控制，可节能3%;冷库门防结露丝控制，可节能2%;压缩机组和冷凝风扇控制，可节能10%。以上6条措施的综合节能效果，可达15～34%。

低温冷冻循环机是深圳恒生达机械收德国的*技术 。经过科技创新研究开发的，用计算机软/硬件技术，机电一体化技术，传感技术和PID控制技术结合的结晶，具有很高的*性，新颖性、实用性和可靠性，能提供恒温、恒流、恒压的全自动演变控制。

超导强电设备降温用循环冷却水机机构功能介绍

1、采用世界进口品牌压缩机为核心动力，低温专用，能效比高；

2、采用世界进口品牌低温、低燥音大流量水泵，特制型防水电箱；

3、温度可调，高技术含量，实现全自动智能化控制，自动效准，自动调节，省电省心；

4、各项安全保护及指示功能，保证机组安全可靠运行；

5、可根据特殊区域和用途要求条件，机内所有电器特制防爆型，防爆等级：Exib ll BT4以上；

6、高强度压力测试，通风系统耐压0.5-1.2Mpa，氟系统3.5-4.0 Mpa；

7、带远程控制开关，可远程操作，满足特殊工况下制冷表现；

8、人性化全中文操作界面，动态观察，实时调节，美观大气；

9、经过自动恒温测试台调试完成后出厂，保证机组性能达到最佳状态；

制冷系统工作原理    

    液体制冷剂在蒸发器中吸收被换热的介质(空气戓水)热量之后，汽化成低温低压的蒸汽，

被压缩机吸入，压缩成高压高温的蒸汽后，排入冷凝器，在冷凝器中向冷却介质(空气戓水)

放热，冷凝为高压液体，经节流阀节流为低压低温的制冷剂，再次进入蒸发器吸热汽化，从

而重復循环制冷，达到设定温度。

     制冷剂在系统中经过蒸发→压缩→冷凝→节流四个基本过程完成一个制冷循环。

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀，是制冷系统的四大部件。

    压缩机是制冷系统的核心一原动力，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。

蒸发器是释放制冷剂冷量，吸收介质（水戓空气）的热量实现制冷。

冷凝器是释放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机工作转化的热量一起传递给冷却介质带走。

　　节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

实际制冷系统中，除上述四大件之外，还有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的。

冷却机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。