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杭州时效振动仪

工件为什么要去除应力？

构件经过焊接、铸造、锻造、机械加工等工艺过程，在其内部产生了残余应力，它地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度、疲劳寿命和机械加工性能，甚至会导致裂纹和应力腐蚀。去应力就是降低残余应力，使构件尺寸的精度稳定。

 去除应力的方法有哪些？

 目前时效的方法主要有三种，自然时效、热时效、振动时效。

去应力机的原理是什么？

振动消除应力是对构件施加一交变应力，使之产生塑性变形。这种循环应力使某些点产生晶格滑移，尽管宏观上没有达到屈服极限，也同样会产生微观的塑性变形，况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力大点上，因此使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。

  为什么要选择振动时效去应力机来代替回火热时效去除残余应力？

 杭州时效振动仪振动时效之所以能够部分地取代热时效，在实际当中被广泛应用，是与该项技术具有的一些明显的*特征分不开的。

1、投资少适用性强。如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉，不仅造价昂贵、利用率低，而且炉内温度很难均匀，消除应力效果差。采用振动时效可以*避免这些问题。因此，目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件，较多地采用了振动时效。

2、生产周期短效率高。热时效往往需要经过数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需数十分钟即可完成。而且，振动时效不受场地限制可减少工件在时效前后的往返运输。

3、使用方便。振动时效去应力机本身仅重几十公斤。正是由于振动处理不受场地限制，振动时效去应力装置又可携至现场，

4、节约能源，降低成本，无废渣、废气及辐射等污染。在工件的共振频率下进行时效处理，耗能极小。实践证明，功率为0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。其能源消耗仅为热时效的3～5％，成本仅为热时效的8～10％。5、机械性能显著提高。经过振动时效处理的工件其残余应力可以被消除20～80％左右，高拉应力区消除的比低应力区大。可提高使用强度和疲劳寿命，而且从根本上防止了金属在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。还可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。