应力消除方法-广州振动时效仪 返回列表页

应力消除方法-广州振动时效仪

应力消除方法///158///6668////8772金属残余内应力如何消除一直是机械行业经常遇见的问题，以下针对残余内应力消除问题，介绍一下我们常用的几种办法。

自然时效处理：自然时效是较古老的时效方法。它是把构件露天放置于室外，经过几个月至几年的风吹.日晒.雨淋和季节温度的变化，给构件多次造成反复的温度应力。在温度应力形成的过载下促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。

    自然时效降低的残余应力不大，但对工件尺寸稳定性很好，原因是工件经过长时间的放置石墨及其它线缺陷附近产生应力集中，发生了塑性变松弛了应力，同时也强化了这部分基体，于是该处的松弛刚度也提高了，增加了这部分材质的抗变形能力，自然时效降低了少量残余应力，却提高了构件的松弛刚度，对构件的尺寸稳定性较好，方法简单易行，但生产周期长.占用场地大，不易管理，不能及时发现构件内的缺陷，并不被大众所接收。

热时效处理：热时效是将构件由室温缓慢.均匀加热至550℃左右，保温4—8小时，再严格控制降温速度至150℃以下出炉。

  应力消除方法-广州振动时效仪  

更在原基础上进行系统优化处理，使得稳定性更强大，适应性更好！是目前振动时效行业应用zui广泛的机型。

技术特点：

★真彩液晶动态显示各类曲线和数据，实时检测掌握时效全过程。

★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。

★具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式。

★动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。

★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。

★自动扫频功能，自动选定扫频范围，杜绝人为参与。

★可扫描多个共振点，自动选择时效频率。应力消除提高6％-20％。

★具有特性曲线分析，常见故障自动诊断提示等功能。

★电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能。

★全部进口元器件，故障率降到zui低，设备的使用寿命得到显著提高。

★电路自主设计，发热低，实现设备24小时不间断运转

★采用大功率防振永磁无槽直流电机，双偏心，无极可调。

★高速热敏打印机，中文显示。全面打印时效曲线、数据，便于相关部门归档管理。

★强、弱电隔离，保证操作安全。

★飞车保护、过载、过流、过压保护等保护功能*排除了现场操作的危险性。

目前我国的振动时效装置设备应该往一些大型机械行业发展，譬如型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。所以我们在此上面可增加振动时效的使用与优势。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的振动时效设备。低能量消耗以节约能源，已成我们为企业生产技术领域内科研工作的一个重要方面系统自动化控制对单机提出的要求。
　　振动时效是一种先进的残余应力消除技术，对于工业发展起到了*的作用。振动时效设备具体三大方面的特征：一，投资少：与热时效相比，它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。二，生产周期短：自然时效需经过几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能呢个完成，而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。而且，振动时效不受场地限制，可减少工件在时效前后的往返运输。三，节约能源，降低成本：在工件的共振频率下进行时效处理，耗能极小。实践证明，功率为0.6至2.2马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件，故粗略计算其能源消耗仅为热时效的1~5%，成本仅为热时效的5~10%。
　　振动时效能有效防止工件变形和开裂，从而达到提高工件尺寸精度稳定性，增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命，可*取代消应力和防变形的热时效，由于该项技术具有一些明显的特点，使得这一高新技术在各行各业中有广泛的应用前景。
　　时效加工是机械制造业的基础工艺，zui早投入实际运用的是自然时效，而后是热时效，振动时效工艺是在六十年出现的新时效工艺技术，通过近三十年的探索和开发不断完善，由于其环保、节能和加工便利，因此是现代的朝阳工业。该方法的执行机构轻巧，使用灵活方便、噪音小、效率高、成本低、节能、无污染。
　超声波的基本工作原理：
　　超声波焊接应力消除设备的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波焊接应力消除设备波改变了原有的应力场，产生一定数值的应压力；并使被冲击部位得以强化。
　
　　以防止构件变形和开裂，代替传统的热时效和自然时效，已经是大势所趋。北京 上海 天津 重庆 石家庄 唐山 秦皇岛 邯郸 邢台 保定 张家口 承德 沧州 廊坊 衡水太原 大同 阳泉 长治 晋城 朔州 晋中 运城 忻州 临汾 吕梁 呼和浩特 包头辽宁： 沈阳 大连 鞍山 抚顺 本溪 丹东 锦州 营口 阜新 辽阳 盘锦 铁岭 朝阳 葫芦岛 长春 吉林 哈尔滨 齐齐哈尔南京 无锡 徐州 常州 苏州 南通 连云港 淮安 盐城 扬州 镇江 泰州 宿迁 杭州 宁波 温州 嘉兴 湖州 绍兴 金华 衢州 舟山 台州 丽水 合肥 芜湖 蚌埠 淮南 马鞍山 淮北 铜陵 安庆 黄山 乌鲁木齐