振动时效仪器操作规程 返回列表页

振动时效仪器操作规程

一、振动时效仪器使用前：

 （1）首先检查电机运转是否正常，控制箱工作是否正常。

（2）把所有导线按仪器说明书操作。

（3）工作场地应整齐、安全。

 二、振动时效使用步骤：

 （1）根据工件的尺寸，将激振器装夹在工件的中央或一端处。

（2）按装置使用说明书将装置各部分用电缆接好，预热5分钟。

（3）按工件的振动时效工艺卡片要求或第三条说明将激振器用弓形卡具刚性地卡紧在工件的共振峰处，传感器吸紧在工件的另一共振峰处。

（4）打开主控箱电源开关，液晶屏幕上滚动显示装置的操作步骤，说明主控箱内微机工作正常。

振动时效仪器操作规程（

（7）将工作的支撑，激振器、传感器的位置调整好后，重新开机，整套装置将自动完成对工件的*次扫描，打印，振动时效处理，处理过程中数据及变化，打印振动时效效果的检测全过程，之后自动停机。

（8）检测对工件的振动时效效果是否达到JB/T5692-91标准规定的要求，若没有达到，将再振动一次。

通过超声波发生器将电网上50 Hz工频交流电转变成20 kHz超声频交流电,用来激励声学系统的换能器.声学系统将电能转换成相同频率的机械振动,在自重及外界施加的一定压力作用下,将这部分超声频的机械振动传递给工件上的焊缝,使以焊趾为中心的一定区域的焊接接头表面产生足够深度的塑变层.从而有效地改善焊缝与母材过渡区(焊趾)的外表形状,使其平滑过渡,降低了焊接接头的应力集中程度,使焊接接头附近一定厚度的金属得以强化,重新调整了焊接残余应力场,并由超声波冲击形成较大数值的有利于疲劳强度提高的表面压应力,同时改变了微观组织,改善了接头区域的组织,使冲击处理后的接头疲劳强度得以显著提高。

　　焊接缺陷的存在不可避免地降低焊接接头的疲劳强度.结构内部通过焊接质量的严格控制可以有效遏制这些缺陷的产生,但表面缺陷也是一个不可忽视的降低疲劳强度的因素.在超声波冲击处理过程中,个别试件焊趾部位暴露出小段浅裂纹(未熔合),经冲击处理后,裂纹消失.虽然截面积相对有所减少,但并没有影响该试件的疲劳寿命数值.这说明对位于表面或埋藏不深的小尺寸缺陷,能够通过超声波冲击处理的方法予以消除.这种作用对提高焊接接头疲劳寿命与强度具有一定的贡献。

　　使用超声波冲击的方法提高焊接接头的疲劳寿命,其*.该方法可以很大程度地提高接头的疲劳强度,使焊接接头接近母材的疲劳强度,甚至高于母材.所以,设计合理、接头焊接质量良好且经超声波冲击适当处理过的承受低应力动载的焊接结构,焊接接头将不再是薄弱环节。

三、振动时效仪器使用后注意事项：

 （1）将控制开关关掉，将激振器、传感器从工作上卸下和备件一起放在设备保管处。

（2）注意保持时效仪的清洁、干净，不用时应将振动时效仪收起，以防损坏。北京 上海 天津 重庆 石家庄 唐山 秦皇岛 邯郸 邢台 保定 张家口 承德 沧州 廊坊 衡水太原 大同 阳泉 长治 晋城 朔州 晋中 运城 忻州 临汾 吕梁 呼和浩特 包头辽宁： 沈阳 大连 鞍山 抚顺 本溪 丹东 锦州 营口 阜新 辽阳武汉 黄石 襄樊 十堰 荆州 宜昌 荆门 鄂州 孝感 黄冈 咸宁 随州长沙 株洲 湘潭 衡阳 邵阳 岳阳 常德 张家界 益阳 郴州 永州 怀化 娄底 湘西 广州 深圳 珠海 汕头 韶关 佛山 江门 湛江 茂名 肇庆 惠州 梅州 汕尾 河源 阳江 清远 东莞 中山 潮州 揭阳 云浮 南宁 成都 贵阳 六盘水 遵义 昆明 曲靖 西安 西宁 银川 乌鲁木齐