济南九工机电设备有限公司
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阳泉振动时效仪-阳泉消除应力设备

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所  在  地济南市

更新时间:2024-10-14 15:23:24浏览次数:208次

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应用领域 环保,电子/电池,道路/轨道/船舶
阳泉振动时效仪-阳泉消除应力设备振动时效是对构件施加的不对称的循环应力,通过绘制Goodman图,确定了振动时效应力幅值与残余应力、屈服强度、对称循环应力下材料的疲劳极限之间的关系,为振动时效激振力的选择提供了依据。

阳泉振动时效仪-阳泉消除应力设备

焊接残余应力是///158//6668///8772焊接结构产生变形和开裂的重要原因。一般情况下,残余应力的存在也会对焊接构件的机械加工精度和使用寿命产生不良影响。所以降低焊接残余应力成为机械制造工业技术中的一个重要研究领域。与传统消除应力方法相比,振动时效具有适用性强、操作简单、低能耗和生产周期短等优点,在机械制造领域已获得广泛应用。但是,九工振动时效设备目前振动时效的机理还在进一步探索中,在应用该技术对构件进行处理时,工艺参数的选择主要根据经验确定,存在一定的盲目性,使振动时效消减残余应力的效果未能达到理想的水平。

我公司专业生产销售应力消除设备(时效振动机、超声波冲击设备)、应力检测设备(应力检测仪)、焊缝探伤设备,品质好,价格低。售后有保障

济南九工机电设备有限公司是一家专业致力于振动时效消除应力设备,应力检测设备,超声波冲击设备,超声波探伤设备等产品的高科技厂家。产品技术引自国外,经过工程技术人员多年的消化吸收和创新,己逐步构建起具有自主知识产权的全系列高频振动时效设备、高精度零漂移应力检测设备、大功率超声波冲击设备、无损超声探伤设备等在行业界获得了广大客户的好评。目前,人防工程、防爆电器、矿山设备、机床制造等专业领域,我公司已被视为广大应用厂家的推荐品牌。

  金属残余内应力消除一直是机械行业客观存在的问题,振动时效工艺开创了节能、高效、低成本的先河。我公司专业针对机械行业残余内应力的消除,推出振动时效设备和超声波冲击消除应力设备。为解决内应力消除的难题贡献一己之力。

   产品质量是任何行业、品牌立足市场的重要基础条件。科技创新同样是企业长期发展的重要因素。利应机电针对产品质量实行严格的内部检测,48小时不间断的试机过程。充分保证产品出厂品质。公司同时注重科技创新,引进德国优良技术,通过新老客户反馈信息,研制生产更为人性化、效果更好,稳定性更强的振动时效产品。时效振动机

JG-T6Y全自动振动时效设备性能特点:   

1、具有*全自动、定时全自动、半自动、手动四种时效加工控制模式并且都具备微调功能,操作者可根据现场情况自行选择。

2、全工控机箱开孔设计,可以有效地阻隔外部辐射干扰,保证计算机内部原件不受外部辐射影响并增加了散热效果

3、CPU采用ARM9单片机,可同时运行四线程固化程序,使整个设备的运行速度提高3倍以上。

4、全套电路经过量子真空镀膜处理,设备实现了防水、防潮、防静电、防震,增强了设备对使用环境的要求大大提高设备的使用寿命

5、所配置的双偏心永磁无槽高速直流激振器具有稳速精度高、发热量小、持久耐用的特点,通过微型计算机和脉宽调制技术相结合,具有较高的数据处理能力和转速稳定性,稳速精度达±0.5r/min。使用寿命是行业内同类产品的三倍

6、采用三维压电式传感器检测方式,即传感器放在某一个位置,可以感应到此位置的任何方向的振动,并准确的传导到主机。

7、采用热敏微型打印机,取代传统的针式打印机,解决了换纸、换色带、加墨难的问题,提高了打印速度

8、采用动态高清LED液晶显示屏,可视角高达160°无论在任何角度都可以看清屏幕上的数据。拥有更高的刷新速率,数据更新更快、更流畅,动态显示扫描分析曲线a-n和时效加工曲线a-t及数据对比,时效过程和曲线走势一目了然,人机对话功能更完善。

9、保护功能完善:自动电压过载、电流过载、高频率飞车预警提示等保护功能,大大提高了现场操作的安全性,保证现场的安全生产。

以低碳钢板焊接试件和船用结构钢板焊接试件为研究对象,利用有限元模拟焊接过程,获得焊接温度场和残余应力场的分布规律,确定了构件上消除残余应力的重点部位。进一步利用有限元技术模拟了船用结构钢板焊接构件的振动时效过程,分析支撑方式、激振位置、激振力的大小对试件固有频率、振型和对振动时效效果的影响,为振动时效工艺参数的选择提供了科学依据和指导。 利用振动时效装置对船用结构钢板焊接试件进行了振动时效试验研究。利用试验模态分析技术测定试件在不同支撑方式、激振位置和激振力情况下的固有频率和振动响应,选择试件振动响应强、振动平稳时的工艺参数进行振动时效处理。测量试件振动时效前后的残余应力,对比残余应力降低程度来评价振动时效的效果。研究发现试件在四点支撑、激振位置为长度方向中心一侧、激振力为2kN时,振动平稳且振动响应强,残余应力降低显著。试验结果证实利用有限元分析技术可以为振动时效工艺提供合理的参数选择方案和理论依据。 采用在振动平台上对低碳钢板焊接试件进行振动时效处理,研究了激振时间对振动时效效果的影响。试验结果:九工激振时间为5分钟、10分钟与30分钟后试件的残余应力下降分别为16%、36.6%和40%。分析发现振动时效过程中加速度-时间曲线变平5分钟以后再继续振动残余应力降低效果无明显提高。由此推测,加速度-时间曲线是激振时间选择时优先考虑的参量。 考虑到焊接高温区与高残余应力区域相吻合的特点,创新性地提出了利用焊接余热进行振动时效的研究方案。对船用结构钢试件进行振动焊接、存在焊接余热时振动时效和室温振动时效处理,对比焊接残余应力降低的程度。研究热与振动共同作用下试件焊接残余应力的变化。结果表明,利用焊接余热进行振动时效处理可以更有效的阳泉振动时效仪-阳泉消除应力设备降低残余应力,这一研究成果具有重要的理论意义和工程价值。

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