青岛振动时效机-设备原理-仪器工艺 返回列表页

青岛振动时效机-设备原理-仪器工艺

 ★双核中央处理器，--158--6668---8772运行速度比普通振动时效设备提高三倍。

★自动提取工艺结果对比，识别国家标准，测试工艺合适与否

★可收录多个共振峰，系统自动分析频谱波形，自动选择时效频率。

★机箱专业设计、精细加工。电磁屏蔽技术，防止因干扰造成信号波动、失真。

★时效工艺，振动幅值及频段分析采取细微化搜索，峰值点，共振点精度达到万分之一。

★内部电子器件全部按军工标准配置，在温度*、极低或粉尘严重等复杂的环境下均能正常长期工作。

★激振器双偏心，双驱动，双回路设计，大大提高激振力的同时提高了稳定精度并延长了使用寿命。

★超能处理，采用五维高精度加速度传感器，对被时效工件的3个振动方向进行数据采集分析，并配合频率分析数据，选择合适的频段及振幅。时效过程前、中、后各项数据在线显示。

★ 设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、峰值过高、可在极短的时间内对设备进行保护，防止设备内部元器件及激振器的损坏，并给出故障原因及处理方法。

焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。

    对所有熔化式焊接，在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力，残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力；同时，在焊缝的焊趾部位还存在凹坑、余高、咬边造成的应力集中；而焊趾出的熔渣缺陷、微裂纹又形成了裂纹的提前萌生源。由于受残余拉应力、应力集中和裂纹萌生源的影响，焊接接头的疲劳寿命大大降低。

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