振动时效工艺 时效振动技术原理 返回列表页

振动时效工艺 时效振动技术原理 

佛山大型圆筒混料机厂家想要对焊后设备进行消除残余应力处理，经过多方位考虑研究后---158---6668---8772郭，决定采用振动时效工艺消除残余应力。

筒体的材质为16Mn，直径为3.8m、长为15m，筒体由多个圆筒焊接而成，圆筒钢板厚度大为56mm，筒体质量为100t。

工艺参数选择

支撑点位置

经过测试，得出筒体振动波形，将支撑点放在节点处，即上图的A和B点，支撑物为橡胶垫。

激振点的位置

激振点选在刚性较大的厚板处，以便能带动筒体产生共振。由于筒体质量和结构较大，为使筒体各部分都能产生共振，应力均匀降低，激振点选择两点，位置在筒体两端，并且相间180°（C和D点），分别进行两次振动处理。

振动时效工艺 时效振动技术原理 激振器与筒体的连接

由于激振器无法与筒体直接连接，制作了工装。先将螺栓穿入工装孔内焊接固定，然后将工装焊在筒体上C和D点，再将激振器紧固在工装上，保证激振器与筒体间刚性连接，激振器偏心轮旋转面与筒体轴线垂直。

加速度计安装位置

加速度计安装在远离激振器的筒体另一端边缘，此处振幅大。

激振力的选择

激振力是振动时效中一项关键参数，尤其是对焊接构件更为重要。激振力的大小应满足它所产生的动应力等于构件工作载荷的1/2倍，即σ动=1/2σ载荷，而激振力决定于激振器的偏心档次和共振频率，当扫描确定了共振频率后，需确定适当的偏心档次，来满足上述关系。正确地选择激振力不仅能降低残余应力，而且能提高焊接构件的疲劳寿命。

筒体全部对接焊成后振动时效试验结果

筒体全部对接焊成后进行振动处理，先在C点震动，选Ⅰ档偏心扫描，得到幅频特性曲线。主振频率选在3500r/min,用Ⅱ档偏心共振30min，记录加速度变化值，由0.6G上升到0.7G后稳定不变。然后分别在幅振频率2350r/min和3650r/min，共振10min。后用Ⅰ档偏心再次扫描，得出幅频特性曲线。用得到的曲线与原曲线比较，主振峰明显左移，峰值增高，幅频变窄，证明残余应力降低。按上述方法在D点再次振动处理，后测得振动前后残余应力值明显减少30%以上，由此可见，采用振动时效设备消除应力的效果是可靠的。

改进试验方法

为了提高振动时效效果，我们对之前的方法做了改进。在筒体整体对接之前，分别由1、2、3、4节（如图1所示）圆筒组成的两部分进行振动时效，振动的过程按上述方法进行。在分节振动中，由于构件的重量和结构减小，振动消除应力的效果得到了明显的提高，残余应力值降低50%以上，说明此改进方法更有效果。北京 上海 天津 重庆 石家庄 唐山 秦皇岛 邯郸 邢台 保定 张家口 承德 沧州 廊坊 衡水太原 大同 阳泉 长治 晋城 朔州 晋中 运城 忻州 临汾 吕梁 呼和浩特 包头辽宁： 沈阳 大连 鞍山 抚顺 本溪 丹东 锦州 营口 阜新 辽阳 盘锦 铁岭 朝阳 葫芦岛 长春 吉林 哈尔滨 齐齐哈尔南京 无锡 徐州 常州 苏州 南通 连云港 淮安 盐城 扬州 镇江 泰州 宿迁 杭州 宁波 温州 嘉兴 湖州 绍兴 金华 衢州 舟山 台州 丽水 合肥 芜湖 蚌埠 淮南 马鞍山 淮北 铜陵 安庆 黄山 滁州 阜阳 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 厦门 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龙岩 宁德 南昌 景德镇 萍乡 九江 新余 鹰潭 赣州 吉安 宜春 抚州 上饶 青岛 淄博 枣庄 东营 烟台 潍坊 威海 济宁 泰安 日照 莱芜 临沂 德州 聊城 滨州 菏泽 郑州 开封 洛阳 平顶山 焦作 鹤壁 新乡 安阳 濮阳 许昌 漯河 三门峡 南阳 商丘 信阳 周口 驻马店 武汉 黄石 襄樊 十堰 荆州 宜昌 荆门 鄂州 孝感 黄冈 咸宁 随州长沙 株洲 湘潭 衡阳 邵阳 岳阳 常德 张家界 益阳 郴州 永州 怀化 娄底 湘西 广州 深圳 珠海 汕头 韶关 佛山 江门 湛江 茂名 肇庆 惠州 梅州 汕尾 河源 阳江 清远 东莞 中山 潮州 揭阳 云浮 南宁 成都 贵阳 六盘水 遵义 昆明 曲靖 西安 西宁 银川 乌鲁木齐