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超声冲击消除焊缝应力设备-振动时效

超声波厂家超声波焊接消除设备--158--6668--8772--超声波去应力装置振动时效机—去除残余应力设备，振动时效仪、振动时效、振动时效由来及现状 在工件的铸造、焊接、切削、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中工件的内部会产生残余应力，而残余应力的存在必然会导致一些不良后果的出现。如：降低工件的实际承载能力而产生裂纹；易发生变形而影响工件的尺寸精度；降低工件的疲劳寿命等。应力消除的工艺有：自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等，虽然都有优缺点，但都在一定程度上达到消除和均化残余应力的目的。
超声冲击消除焊缝应力设备-振动时效   振动时效源自于敲击时效，在焊接过程中，施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生，其原因就是随时将焊接应力消除一些，以免最终产生较大的应力集中。但是敲击法能量小、频率低，从根本上起不到消除应力的良好效果。后来发现使工件产生共振时，可给工件输入最大的振动能力，从而于1915年在美国产生世界上*台关于振动消除残余应力。直到五十年代后期，电动机制造水平的提高，轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现，并不断地被应用到机械制造业中，大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。

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