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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 综合 |
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SJY-0.6-7.2剪叉式升降平台
技术参数：
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SJY-0.3-1剪叉式升降平台SJY-0.6-7.2剪叉式升降平台
剪叉式升降平台采用交流电机(液压)驱动升降，连机座和平台上均有升降按钮操纵升降，安装铁芯轮或橡胶轮胎，机头端装有可转变的牵引杆。广泛适用于电力机械.水电.化工.车站.码头.航空和城市等行业的设备安装，电气检修.登高作业场所。
SJY-0.3-3剪叉式升降平台 SJY-0.5-4.5剪叉式升降平台 SJY-0.15-5剪叉式升降平台 SJY-0.3-6剪叉式升降平台 SJY-0.5-6剪叉式升降平台 SJY-0.3-9剪叉式升降平台 SJY-0.5-9剪叉式升降平台 SJY-0.3-11剪叉式升降平台 SJY-0.5-11剪叉式升降平台 SJY-0.3-14剪叉式升降平台 SJY-1-9剪叉式升降平台
DKQ-I数控轴承加热器 DKQ-II数控轴承加热器 DKQ-III数控轴承加热器 DKQ-IV数控轴承加热器 DKQ-V数控轴承加热器
轴承是广泛用于机械传动的重要部件 ，但在装配修理过程中，由于公差配合要求产生的“过盈"给操作带来很大困难，通常给轴承施加外界压力或火焰加热、油煮加热或用原始的技术即用铁锤敲击等方法，此法易造成轴被拉毛，轴承被损伤、噪声增大，使用寿命降低，另外能源消耗大，工人劳动强度高等缺陷，为此我厂研制开发的DKQ-I~V型全功能电子数控轴承轴套加热器解决了这一难题，从而在轴承应用领域中为国内产品。
本机利用变压器短路环中的大电流与电机的涡流热效应原理，引进欧美技术和有关电子器件，采用高精度温度传感器，电子数控显示器。对照轴承（套）温度加热选择参数表准确地利用金属热膨胀原理、为轴承（套）与轴的配合提供数据而顺利装配。
一、 主要结构：
主机由电源变压器、动铁芯(配套)、温度传动器、电子数控数字显示等部份组成。
二、 使用与操作：
1、根据轴承轴套与轴的配合要求，从参数选择表中将查得加热温度。
2、根据轴承的内径尺寸，选择不同直径的芯柱，并将其动铁芯旋在加热器面板上，将加热轴承套在动铁 芯芯柱上，然后将面板连同动铁芯芯柱一起推入，使变压器形成闭合磁路。
3、将加热器的电源分档开关拨至相应档位，接上电源，据轴承、轴套内径大小、加热时间在30秒至3分钟内即可完成。
4、将温度传感器端芯插头插入加热机座传感器插座中，再将该传感器感温头放在轴承或轴套内圈内，并将轴承压在感温头上面及工作台板上，使其接触良好，以便测温准确。
5、打开温度数字显示控制器、并开启电源开关，加温开始，温度数字显示器不断地显示轴承加热温度，待温度升至预定理想温度时，即可切断电源、拉出动铁芯、面板取出轴承、套入待装配的轴径、即告完毕。
三、 产品成套规格：
型 号 | 适用轴承、轴套范围（内径） | 适用电压 | 最高加热温度 | 额定功率 Kw | |
DKQ-I | Ф 28-Ф60 | 220V | ﹤ 300 ℃ | 3.5 | |
DKQ-II | Ф 60-Ф90 | 220V | ﹤ 300 ℃ | 4 | |
DKQ-III | Ф 90-Ф120 | 220V | 380V | ﹤ 300 ℃ | 4.5 |
DKQ-IV | Ф 120-Ф150 | 220V | 380V | ﹤ 300 ℃ | 5 |
DKQ-V | Ф 150-Ф200 | 220V | 380V | ﹤ 300 ℃ | 5.5 |
特殊规格可根据用户要求设计制造
四、 注意事项：
1、该加热器升温快。接通电源后，要密切注视温度显示器，待温度升至预定数值后、立即关掉电源，以免温度过高破坏轴承金相组织。
2、取出已加热轴承一定要注意安全，防止烫伤。
3、使用完毕后要将温度数字显示器推入机内，以免碰坏并切断所有电源。
HA-1轴承加热器 HA-2轴承加热器 HA-3轴承加热器
用途：
HA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
结构：
HA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
技术参数及性能：
型 号 项 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | |
额定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | |
额定电压 | 220V | 220V | 380V | |
额定电流 | 10A | 12A | 15A | |
控制方式 | 温控 | 温控 | 温控 | |
最高加热温度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | |
加热工件 | 内径 | Ф30-70 ㎜ | Ф 70-100 ㎜ | Ф100-200 ㎜ |
外径 | 最大 Ф 250 ㎜ | 最大 Ф 360 ㎜ | 最大Ф 440 ㎜ | |
宽度 | 110 ㎜ | 115 ㎜ | 140 ㎜ | |
重 量 | 45 ㎏ | 55 ㎏ | 80 ㎏ | |
退磁效应 | 残磁≤ 1.0mT | |||
附轭铁一览表：
型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 数量 | 适用范围（加热工件内径㎜） |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 | |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 | |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 |
23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 |
备注：加热内径超过200mm的工件，我公司将接受用户预约订货，为你特制大功率加热器。
操作程序：
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电，停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热时，应将传感器插入“传感插座"，并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。
注意事项：
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应较好选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。
7、轴承升温时，孔径涨量参照下表。
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