二手板框压滤机

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二手压滤机，板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。
回收二手板框压滤机，闲置不用的20平方，60平方，80平方，100平方，150平方，200平方，240平方，250平方，300平方，380平方，400平方，5000平方的二手厢式压滤机，二手隔膜压滤机和二手板框压滤机，共计32台，现*，有景津的，有贝莱特的，有大张的，也有杭州兴源产的，都是*，成色都很不错，一般为12年左右的设备我公司是一家专业从事二手压滤机购销的，现货有二手60平方板框压滤机压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压紧。过滤面积可以随所用的板框数目增减。，二手300平方隔膜压滤机，二手60平方隔膜压滤机，二手240平方厢式压滤机，安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。二手80平方板框压滤机，二手200平方板框压滤机，二手80平方隔膜压滤机，二手80平方厢式压滤机，二手100平方板框压滤机，1：板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，二手240平方隔膜压滤机，二手100平方隔膜压滤机，二手300平方板框压滤机，二手400平方厢式压滤机，二手100平方厢式压滤机，大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。二手120平方板框压滤机，二手250平方厢式压滤机，二手120平方隔膜压滤机，二手300平方厢式压滤机，按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。二手400平方隔膜压滤机，二手120平方厢式压滤机，二手60平方厢式压滤机，二手150平方板框压滤机，二手150平方隔膜压滤机，二手150平方厢式压滤机并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。，二手400平方板框压滤机，二手200平方隔膜压滤机，二手200平方厢式压滤机，二手240平方板框压滤机，二手250平方板框压滤机,设备型号齐全，处理，欢迎选购！！！

压滤机适用的行业：

一、食品：

果汁饮料、黄酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麦芽糖、淀粉、米粉、卡拉胶、味精、香精、酱油、口服液

二、化工：

燃料颜料、烧碱、纯碱、氯碱盐、白碳墨、皂紫、芬墨、立德粉、荧光粉、保险粉、氯酸钾、硫酸钾、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂、硫酸铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝

三、医药：

抗生素类：红霉素、螺旋霉素、四环素、土霉素等；中药：肌醇、有机磷、糖化醇等

四、冶金：

钼矿、铁矿、锌矿、铜矿、银矿、金矿等

五、炼油：

黄油、石油、食用油、甘油、植物油、机械油等

六、污水处理：

化工污水、冶炼污水、印染污水、制药污水等做液固分离

1:板框压滤机按照工作方式可分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机；板框压滤机亦可以按其重要组成元素——滤板来区别，常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。

2:压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤，又可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液。

一.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。

二.液压压紧板框式压滤机由主机（机架和滤室）、液压部件和电气等部分组成。

三（1 ）主机部分

主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面，构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室；并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板，达到液压工作压力后，旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机，即可进料过滤。

（2） 液压部件

液压部件由液压辅件（油箱和滤油器）、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。

液压用油需经20μm孔径过滤，加油至液面线上限，电动机驱动油泵，压力油经电磁阀进入液压缸；推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。

（3 ）电气元件

电气元件安装在油箱右侧，操纵元件安装在油缸座右侧。

设备选型时，应考虑以下几个方面：

(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率zui高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是*方案。

(2)框架的材质。

(3)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机zui大的缺点是占地面积较大。 同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发研制工作，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。

1：板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

2：板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

3：板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。