高压结晶釜

不锈钢结晶高压反应釜的工作过程：

化工生产时，在结晶釜中进行的不仅仅是单纯的化学结晶过程，

同时还存在着流体流动、物料传热、传质、混合等物理传质过程。

在不锈钢结晶釜中，化学结晶的激励、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。

如对于气液结晶，结晶速度于温度和浓度有关外，还与相界面的大小和相间的扩散速度有关。

对于气固结晶，不论在什么条件下进行，气相组分都必须先扩散到固体催化剂的表面上，再在催化剂表面进行化学结晶。

化学结晶过程是结晶釜工作的本质过程：

由于化学结晶时原料的种类很多，结晶过程也很复杂，对结晶产物的要求也各不相同，为满足不同的结晶要求，不锈钢结晶釜的结构类型和尺寸大小也多种多样，操作方式和操作条件也各不相同。

如间歇操作的结晶釜，原料是一次性加入的；而连续式操作的结晶釜，原料是连续加入的。不同结构形式和尺寸的结晶釜及不同操作条件和方式，必将影响流体的流动状态和物料的传热、传质及混合等传递过程。

而传递过程是实现结晶过程的必要条件，因此结晶釜的工作过程就是以化学动力学为基础的结晶过程和以热量传递、质量传递、动量传递为基本内容的传递过程，同时进行，相互作用、相互影响的复杂过程。

高压结晶釜

技术参数:

压力：0-100Mpa

体积:500ml---20L

温度：-60℃---700℃

自动升降自动加料、高温冷凝回流等

广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。　反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。

适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。