UASB厌氧反应器设备工艺流程

IC厌氧反应器是新一代强效厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成，用于有机高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。IC 反应器当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业，处理的目的包括实现一般的达标排放，通过治理后的废水回用，从而达到节水和治污的双重目的。

IC厌氧反应器水封罐主要由杯形罐体和进、出水口组成，其特征在于 园底杯形罐的罐壁上部设有相对的进、出水口，其进水口的水 平位置略高于出水口；进水口处装有活动式阀板，该阀板与进 水口的接触面上设有密封垫；下端为弧形的隔板从罐盖中间的 扁孔垂直插入罐内至下部。

IC厌氧反应器的水封罐可以隔绝空气，可以维持厌氧反应器的压力，可以起阻火器的作用，还可以有一定的沼气净化效果。 

厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、终产物以及各种群的微生物之间相互，形成一个复杂的微生态，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系(symbiotic)或共营养关系(symtrophic)。因此，反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的强效顺畅是保持该持续稳定的必要条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为反应器的设计思路。

UASB厌氧反应器设备工艺流程

UASB反应器

工作原理:上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是传统的厌氧反应器之一。三相分离器是UASB反应器的核心部件，它可以再水流湍动的情况下将 体、水和污泥分离。废水经反应器底部的配水进入，在反应器内与絮状厌氧污泥充分接触，通过厌氧微生物的讲解。

EGSB反应器

工作原理:EGSB厌氧反应器是在UASB厌氧反应器的基础上发展起来的反应器，EGSB反应器充分利用了厌氧颗粒污泥技术，通过外循环为反 应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。TWT通过改进和优化EGSB的内外部结构，提供了效率。

UASB反应器的详细设计

1) 反应器的体积和高度

   采用水力停留时间进行设计时，体积(V)按公式(1)或(2)计算。选择反应器高度的原则是设计、和上综合考虑的结果。从设计、方面考虑：高度会影响上升流速，高流速增加扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能过一定的限值，从而使反应器的高度受到限制；高度与CO2溶解度关，反应器越高溶解的CO2浓度越高，因此，pH值越低。如pH值低于值，会危害的效率。

   从上考虑: 土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的候和地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温。较的反应器高度(深度)一般是在4到6m之间，并且在大多数情况下这也是的范围。

2) 反应器的升流速度

   对于UASB反应器还其他的流速关系(图2)。对于日平均上升流速的值见表3，应该注意对短时间(如2～6h)的高峰值是可以承受的(即暂时的高峰流量可以接收)。

表3 UASB和EGSB允许上升流速(平均日流量) Vr＝0.25~3.0m/h

3) 反应器的截面积和反应器的长、宽(或直径)

   在确定反应器的容积和高度(H)之后，可确定反应器的截面积(A)。从而确定反应器的长和宽，在同样的面积下正方形池的周长比矩形池要小，矩形UASB需要更多的建筑材料。以表面积为600m2的反应器为例，30×20m的反应器与15m×40m的反应器周长相差10%，这意味着建筑要增加10%。但从布水均匀性考虑，矩形在长/宽比较大较为合适。从布水均匀性和性考虑，矩形池在长/宽比在2:1以下较为合适。长/宽比在4:1时增加十分突出。

   圆形反应器在同样的面积下，其周长比正方形的少12%。但这一优点在采用单个池子时才成立。当建立两个或两个以上反应器时，矩形反应器可以采用共用壁。对于采用公共壁的矩形反应器，池型的长宽比对造价也较大的影响。如果不考虑其他因素，这是一个在设计中需要优化的参数。

4) 单元反应器大体积和分格化的反应器

   在UASB反应器的设计中，采用分格化对操作是益的。先，分格化的单元尺寸不会过大，可避免体积过大带来的布水均匀性等问题；同时多个反应器对的启动也是益的，可先启动一个反应器，再用这个反应器的污泥去接种其他反应器；另外，利于维护和检修，可放空一个反应器进行检修，而不影响的。从目前实践看大的单体UASB反应器可为1000-2000m3。

5) 单元反应器的系列化

   单元的规准化根据三相分离器尺寸进行，三相分离器的型式趋向于多层箱体的设备化结构。以2×5m的三相分离器为例，原则上讲多种配合形式。但从规准化和系列化考虑，要求具通用性和简单性。所以，池子宽度是以5m为模数，长度方向是以2m为模数。布置单元尺寸的方式可分成单池单个分离器和单池两个分离器的形式。原则上如果采用管道或渠道布水，池子的长度是不受限制。如前所述，由于长宽比涉及到反应器的性，所以要结合池子组数考虑适当的长宽比。对宽度为10m的单个反应器，2:1的长宽比的反应器可达到2000m3的池容。对更大的反应器，如果需要也可采用双池共用壁的型式。

UASB厌氧反应器设备工艺流程

uasb占所厌氧反应器的多少：

(1)水力停留时间 水力停留时间对UASB厌氧反应器的影响是通过上升流速来表现的。一方面，高的液体流速增加污水内进水区的扰动，因此增加了生物污泥与进水机物之间的接触，利于提高去除率。在采用传统的UAsB的情况下，上升流速的平均值一般不过O．5m／h，这也是颗粒污泥形成的重要条件之一。另一方面，为了保持中足够多的污泥，上升流速不能过一定的限值，反应器的高度也就受到限制。别是对于低浓度污水，水力停留时间是比机负荷更为主要的工艺控制条件。

(2)机负荷 机负荷反映了基质与微生物之间的供需关系。机负荷是影响污泥增长、污泥活性和机物降解的重要因素，提高负荷快污泥增长和机物的降解，同时使反应器的容积缩小，但是对于厌氧消化过程来讲，机负荷对于机物去除和工艺的影响十分明显。当机负荷过高时，可能发生甲烷化反应和酸化反应不平衡的问题。对某种定废水，反应器的容积负荷一般应通过试验确定，容积负荷值与反应器的温度、废水的性质和浓度关。机负荷不是厌氧反应器的一个重要的，同时也是一个重要的控制参数。对于颗粒污泥和絮状污泥反应器，它们的设计负荷是不相同的。

(3)污泥负荷 当容积负荷和反应器的污泥量已知，污泥负荷可以根据这两个参数计算。采用污泥负荷比容积负荷更能从本质上反映微生物代谢同机物的关系，别是厌氧反应过程由于存在甲烷化反应和酸化反应的平衡关系，采用适当的负荷可以消除负荷引起的酸化问题。

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