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玻璃钢一体化预制泵站

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  • 所在地 潍坊市

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更新时间:2019-10-25 14:11:12浏览次数:886

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产品简介

应用领域 医疗卫生,环保,生物产业,农业,能源    
玻璃钢一体化预制泵站
明基一体化预制泵站GRP玻璃钢筒体筒体以碱玻璃纤维捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,筒体巴氏硬度达到40Hba以上,拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa。

详细介绍

玻璃钢一体化预制泵站

    泵站是能提供一定压力和流量的液压动力和压动力的装置和工程称泵和泵站工程。灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。
    1、是能提供一定压力和流量的液压动力和压动力的装置和工程称泵和泵站工程。
    2、油箱、电机和泵这三样东西是主要部件,但还很多辅助设备,根据实际情况需要增减,如供油设备、压缩空设备、充水设备、供水、水设备、通风设备、起重设备等等。
    泵站是污水的重要组成部分,点是水流连续,水流较小,但变化幅度大,水中污染物含量多。因此,设计时集水池要足够的调蓄容积,并应考虑备用泵,此外设计时尽量减少对环境的污染,站内要提供较好的管理、检修条件。泵站是城镇水工程中用以抽升和输送污水的工程设施。当污水管道中的污水不能依靠重力自流输送或放、或因普道埋设过深导致施工困难、或处于干管终端需抽升后才能进入污水处理时,均须设置泵站。泵站是污水的重要组成部分,点是水流连续,水流较小,但变化幅度大,水中污染物含量多。因此,设计时集水池要足够的调蓄容积,并应考虑备用泵,此外设计时尽量减少对环境的污染,站内要提供较好的管理、检修条件。
泵站组成
    泵站由格栅间、集水池、机器间、进出水管路、变配电间、值班室、工具间、盥洗室,以及事故出水口等组成。格栅间是在污水进水口处设置一定缝隙的钢制格栅(又称拦污栅),以拦截污水中的杂物,防止东物阻塞污水泵。格栅上设人工操作或由水位控制自动操作的机械耙,定期或适时清除格栅上截留的杂物。 集水池兼集水和储水,以满足污水泵启动所需的小水量。集水池的容积一般不小于大的一台水泵5 min的出水量。机器间装置污水泵、电机、进出水零件、闸门及其他附属设备等。变配电间装置电源变压器和配电设备。
泵站分类
    按泵站建设位置,可分为中途泵站和终端泵站。设在污水管道沿途的泵站称为中途泵站,或称区域泵站:设在水的终端,将污水提升到污水处理进行污水处理而设置的泵站称为终端泵站,又称总泵站。按集水池与机器间的组合情况,可分为合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形状可分为圆形和矩形,也下部为圆形上部为矩形的。按操作方式,可分为人工操作、和遥控(远程控制)。按水泵的灌水方式,可分为自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵,水泵直接启动;后者在水泵启动前,一般用真空泵先抽除吸水管内空后方能启动。由于泵站开停频繁,水泵大多数为自灌式工作。常用的水系形式:卧式离心污水泵、立式离心污水泵、混流泵、轴流泵、潜水泵、螺旋泵等。泵站的备用泵台数- -般不少于1台。
泵站类型选择
    根据水要求,规模大小,地形地质情况,进水管埋深,水泵形式以及施工条件等因素,经技术比较后综合考虑选定。常用的泵站类型:
    1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和机器间设在隔墙分开的同一个建筑物内。水泵为自灌式,管理。其平面形状圆形、矩形和下圆上矩形等。圆形泵站结构受力条件好,利于采用沉井法施工,造价较低,但因机器间为半圆形,机组及设备布置较困难,适用于中小规模的泵站。当污水量较大,水泵数量较多时,宜采用矩形泵站。这种泵站的机器间布置,其长度可根据水泵型号及台数确定。当污水量较大,水泵台数较多,地质水文条件较差需采用沉井法施工时,可采用下圆上矩形的泵站。合建式泵站采用卧式水泵或立式水泵。采用卧式水泵时,电动机置于系房下部,易受潮湿,操作人员上下楼梯,管理不便。采用立式水系可避免.上述缺点,但在安装时须保持机组轴线垂直,以免时产生振动,造成机件磨损,缩短机件寿命。
    2.分建式泵站。当地基承载力差及地下水位较高时,为节省工程投资和,多采用分建式泵站。这种泵站将集水池与机器间分开修建。水泵吸水方式为非自灌式。机器间的地坪标高可高于集水池水位,但需低于水泵实际大允许吸水真空高度。分建式泵站的优点是:构造简单,,投资低。缺点是水泵启动时需先用真空系抽除吸水管中的空,然后才能启动水系抽水,操作不便 。
    一体化预制泵站由盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成,以满足增压提升水要求的设备
一体化预制泵站设计
    1.一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置,地形条件和地质情况等因素综合选用。
    2.泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。
    3.预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划,结合给水、水工程规模、近、远期建设情况,经技术比较后确定。
    4.泵站宜按近远期规划相结合原则,确定适宜的工程规模。
    5. 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型,泵站的平面布置,泵站竖向布置和泵站配套仪表、电和控制设备等分别进行设计。
    6. 泵站水泵选型应与流量要求相匹配,宜采用的泵型。
    7. 单台水泵功率较大时,宜采用软启动或变频启动,泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。
    8.对于水泵站,宜设置潜水离心泵,雨水泵站,可不设置备用泵。
    9. 湿式安装的潜水泵,水泵宜配套电机冷却,干式安装的水泵,可采用IP54或以上水冷或风冷电机。
    10. 对于采用重力管网的泵站宜采用液位,采用压力管网的泵站宜采用压力。所     泵站都应具备手动控制、和远程控制功能,并应具备自由切换的功能。
荷载及稳定分析
    用于预制泵站稳定分析的荷载应包括:自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震及其它荷载等。其计算应遵守下列规定:
    1 自重包括泵站结构自重、填料重量和设备重量;
    2 静水压力应根据各种水位计算。对于多泥沙河流,应计及含沙量对水的重度的影响;
    3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别,各种情况下的水位组合条件,泵站基础底部防渗、水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基,宜采用改进阻力系数法计算;对岩基,宜采用直线分布法计算;
    4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素,按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土面坡角及载;
    5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定;
    6 风压力应根据当地象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响;
    7 其他荷载可根据工程实际情况确定。
构造
    1 预制泵站钢筋混凝土的施工中,混凝土的水泥用量应满足设计要求,且不宜低于200kg/m。
    2 预制泵站筒体坚固,纤维缠绕玻璃钢的强度,应完抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力,并防水。
    3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算,限元模型采用轴对称模型,外压力于泵站的圆柱周面,大小等效于水压的1.6倍。
    4 泵站盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定,盖结构强度应能承受部大荷载。
    5 埋设在道路上的泵站,盖高度应与周围地坪齐平,并根据道路荷载来复核盖强度,泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。
    6 预制泵站采用自清洁底部设计,减少泵站沉积。
施工准备
    1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
    2 泵站施工区水,应根据站区地形、象、水文、地质条件、水量大小进行施工规划布置,并与场外水相适应。基坑外围应设置截水沟。
    3 在泵站设备安装之前,必须研究好机电设备安装图,确定机泵、电设备所采用的的施工工艺,在施工过程中,必须建立的施工质量检查程序和控制措施。
    4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。
    5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
泵坑开挖
    1 应泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
    2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
    3 泵坑底部应采取降水措施。
    4 采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。
    5 泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
泵站吊装
    1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。
    2 垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
    3 就位前,毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没泥土等杂物。
    4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向*。
    5 泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。
调试
调试前应进行下列检查:
    1 设置、安装是否正确;
    2 可能产生真空的管路,真空破坏阀应足够的过流面积,动作应准确可靠;
    3 进、出水管路上的阀应完开启,其它装置均应处于正常工作状态。
    4 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等、电保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
    5泵站调试按相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。
泵调试时应符合下列要求:
    1 各固定连接部位紧固;
    2 转子及各运动部件运转正常,异常声响和摩擦现象;
    3 附属的运转正常,管道连接牢固渗漏;
    4 泵的安保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
    5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设事故闸门时,应调整其的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠。 
与维护
    1 水泵经维修后,其流量不应低于设计流量的90%;其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上;汛期雨水泵站机组的可率应达到98%以上。
    2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
    3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养,出现损坏,应立即修复。每隔3年应刷新一次。
    4 进入泵站井筒内维护时,应安保护措施。防毒用具使用前必须校验, 合格后方可使用。
    5 应根据泵站检查结果,定期对泵站井筒清通及清淤。
    6 水泵站应的与维护记录。
    7 管道维护和检查的安要求应符合现行行业规准《水管道维护安技术规程》CJJ6的规定。

玻璃钢一体化预制泵站

    山东明基设备有限公司创建了一支开拓创新、素质过硬、能征善战的员工队伍,为企业的发展壮大、提升了强大的。一个走向的型企业,肩负着高度的社会责任,承载着明基人的伟大目标,步入了快速发展的轨道。始终秉承客户就是上帝的原则,以技术共享,双方合作共赢的新企业理念,使我们不断创新、越自我。竭诚为客户提供优良的产品和服务,与客户携手并进,共同创造新的辉煌。能为您提供更多的产品信息、咨询是我们的荣幸;使您得到的利益是我们的宗旨。您只需做的是:尽快!我们等待您的来访!

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