南京市一体化预制泵站

一体化预制泵站构造

1、防滑盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许深度2mm以上的裂纹，不允许分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体盖防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷漆。
2、泵站上盖采用铝合金制成，带安格栅、通风管和扶手。可加装防盗安锁。可加压弹簧，轻松打开。
3、GRP玻璃钢筒体筒体以碱玻璃纤维捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa。出前须进行99%防渗漏试验，确保泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。
4、吊耳外部2-4个吊耳，易于安装、吊装。
5、配套污水泵 配套越的污水泵，在设计负荷范围内，振动和蚀现象，平稳。泵的所旋转部件（包括电机）在时均进行动、静平衡实验。泵运转于80dB(A)。自耦安装的潜污泵，配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。潜污泵的叶轮带叶轮端耐磨环，泵体带蜗壳端的耐磨环，相应的间隙能够效的潜污泵在整个使用寿命周期内的强效运转。泵需自带反冲洗装置，确保泵坑底部淤泥沉积。      
泵的潜水电机是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等为IEC IP68，缘等为F，155℃。合适的额定功率水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机能每小时启动15次。电机轴和转子经动、静平衡。电机设计成在zui高40℃(104F)环境下工作。泵头和电机能浸入和连续泵送zui高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不过80℃。电机和电缆能在zui大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等）。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装热敏开关，热敏开关的设定打开温度为150℃，并接控制柜，与控制继电器连接。电机内设多个保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关、接线室内机械式触动的湿度微动开关。
1）热敏开关电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关埋置于定子内，三只串联于同一回路中。在150°C时动作断开，以防线圈过载、过热，保护电机。当温度过高时，热敏开关打开，报警并停止电机。
2）泄漏传感器在接线室内设湿度传感器，在接线室进水时提前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换，而不能自动复位，以防止电机内还水份时电机启动。
3）油室漏水保护在油室中设漏水保护传感器，确保在水进入电机室前提前预警，以便用户及时采取维修保养措施，在液体进入电机室前换油，保护电机不进水。维修可以安在正常停泵时从容进行，避免紧急停机，不会影响设备的工艺。
4)水泵保护继电器随水泵配套提供，安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V或AC24V。保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号，并将报警故障信号传送到泵的管理或污水处理的控制。以便自动停止电机。
6、粉碎型格栅
1）、粉碎型格栅应为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和电机。
2）、刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件zui小量。
3）、双轴设计是由两组立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。
4）、因输送介质为含大量砂、油脂类和各种生活杂物，别是污水中氯离子浓，因此，粉碎格栅机的切割刀片材质除了具高强度和硬度的条件，还需要。
5）、粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，确保切割后的固体颗粒粒径应在15－16mm以上，不能切碎颗粒小于10mm，防止固体颗粒直接通过污水处理的提升格栅。
6）、驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H缘，其防护等为IP68，应其暴露在空中或淹没在水下均可正常使用。
7）、传动轴表面硬度应达60HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的寿命不应小于100,000小时。
8）、粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140（高强度合金钢） 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1,000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内，每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站zui大日zui大时的污水量。
9）、粉碎型格栅应为成套欧美*设备，应包括粉碎机及防止高水位时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架、吊链、基础螺栓，由电控制柜引接线箱及接线箱电动机的动力控制电缆以及所必须的一切附件。
10）、粉碎性格栅应设置于集成泵站内。
11）、粉碎机须能在干/湿条件下连续。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。
12）、立式电动机应符合IEC规准或同类规准，采用可淹没防爆型，带冷却套装置，应能电机分别长时间在水下或空中正常。380v，3p，50Hz，IP68，缘等F以上，电动机服务系数≥1.1，在满负荷时，自然功率因数0.85以上。电机额定功率比实际消耗的zui大功率高10%及以上。
13）、电机与减速器直联，减速器油浴润滑，应适用于剧烈振动环境，具500%的减震能力。减速器的输入轴通过三爪耦合和电机相连。输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。
14）、考虑设置高位辅助格栅，并作为产品的组成部分，辅助格栅的宽度应与粉碎性格栅渠道等宽，高度应满足高水位（按地面以下1.0m考虑）的要求，作为高水位时的过水截污措施，高位辅助格栅间距10mm。当水位降正常水位后，辅助格栅上的栅污物靠水冲洗回入格栅前的进水渠内。
15）、粉碎性格栅材质要求：  
壳体：铸铁或球墨铸铁转轴：不锈钢304或4140热处理合金钢切割刀片和垫片：17-4PH沉淀硬化不锈钢，刀片硬度大于60HRC机械密封：碳化钨或碳化硅密封环：晴橡胶底座：铸铁或球墨铸铁支架吊链等钢构件：不锈钢304螺栓、垫圈等紧固件：不锈钢304、压力管路要求使用SUS304不锈钢材料。所管路在出前均通过压力测试，以防泄漏。
8、服务平台内置服务平台，（按）要求不同形式、位置和高度的平台，坚固可靠，可满足日常在平台上检修和维护设备使用。
9、液位传感器采用静压液位仪（标配），配套水泵控制，实现泵站液位。
10、底部设计经过殊设计的预制泵站化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
11、泵站控制泵站配套控制柜控制，包括泵控制;应配置的电、控制设备，就地星三角启动控制柜。控制柜内的电器元件建议采用施耐德、ABB、西门子、或同等以上。外部RS485接口 (可选通讯模块) GPRS/GSM线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台泵和监视功能，采用S7-200 226 CPU 4AI 2AO 以太网通讯：显示、报警和信号功能。320*240 1/4 VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响带中文语言显示功能。控制箱体材质为不锈钢304，户外防雨型， 1.5mm 厚，下进下出线,柜内采用的元器件施耐德、ABB、西门子或同等以上。结构图形直观显示，可从图中直接显示出各泵故障情况及转速，泵站液位可读出的液位值，计算流量、功率损耗等信息。

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