钦州市平流式溶气气浮机

   平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。

气浮机用途
   气浮机于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。
气浮机工作原理
   浮原理是向水体中溶入大量空，减压后形成大量细微泡，泡与悬浮物质形成粘附。悬浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，随泡浮水面。在刮渣机的下，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过污定期出。
气浮机调试前的工作
   1.*清扫浮装置的各个部分；
   2.检查溶水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；
   3.检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现 象；
   4.按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；
   5.对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；
   6.拆下所释放器，检查堵塞情况；
   7.检查连接溶罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；

气浮机调试步骤
   1）将清水注入浮池，以检查池各部分渗漏情况。
   2）对溶水泵灌水放，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直部开足。
   3） 待溶灌内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶罐出水阀门，以高压水冲洗溶管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶罐内压达 490kPa 时，同样，突然打开溶罐出水阀门，以急速的流再次冲洗溶管道，并重复几次。后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直溶管道冲静，然后关闭溶水泵和空压机。
   4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降一定高度或放空。
   5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）
   6）重新开启溶水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使水同时进入溶罐溶，注意不能将阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
   7）当观察到溶罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶罐出水阀门，并在接触室观察溶水的释情况及效果。
   8）用闸阀调控空压机的供量，直溶罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，泡提前释出。
   9）待溶与释完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
   10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
   11）控制浮池出水阀门，将浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直达到设计流量为止。
   12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过越管道直接入下水，或回集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。
钦州市平流式溶气气浮机维护
   1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑，经常加油。
   2）根据反应池的絮凝、浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。
   3）经常观察浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不稳，应取下释放器除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大泡破裂，则表明泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理。
   4）经常检查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶效果。避免因溶罐水位脱空，导致大量空窜入浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶罐液位装置的，则需注意设备的。
   5）做好日常记录，包括处理水量、投药量、溶水量、溶罐压力、水温、耗电量、进出水水质、渣周期、泥渣含水率等。
   6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶水量或溶压力，让更多的微泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

注意事项：

   1，检查，通过观察孔观察溶解水箱的水位。确保水位既不浸没填料层，影响溶解体效果；应不小于0.6m，防止出水中夹杂大量未溶空。

   2，注意观察池面情况。如果您发现接触区域渣滓表面崎岖不平，局部水流翻猛烈，可能是单个释放被阻塞或关闭，需要及时检查和更换。如果发现分离区域的浮渣表面不均匀，则池表面通常从大泡中凸出，这表明泡和杂志对絮体的粘附性差，需要调节剂量或改变型的凝结剂。

   3，冬季水温下降影响凝结效果，平流式溶气气浮机除了采取措施增加剂量外，还可以增加水的流量或增加压力，增加微泡数量及其附着力的片状物，以补偿由于体与絮凝物的增加引起的水粘度增加浮动性能，确保水质。

   4，为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累经验，总结浮渣堆积厚度和含水量，定期刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。一般情况下，当溶罐实现自控后，根据渣量的多少，刮渣机每隔2~4h一次。刮渣机的刮板运动防线要与水流方向相反，为使刮板移动速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣机的行进速度要控制在50~100mm/s。

    5，根据平流式溶气气浮机反应池絮凝，浮槽分离区域的浮渣和水质变化，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的情况，防止发生堵塞。

安装：

   1. 设备起吊：本设备内壁四块供起吊的孔板。

   2. 设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础受力面为L1B。

   3. 设备地基保持水平，设备混凝土基础尺寸（L1+500）×(B+500)。

   4. 清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。

   5. 污水与反应池的连接管道，要求越短越好，以免絮体在管道中被打碎。

   6. 污泥出口可接到污泥储槽，连接的管道、弯头不易多，管道越短越好。

   7. 电器箱放置位置：一般以安、方便操作为原则。可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性体损坏电器元件。

   8. 接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。

试：

   1. 加水：往浮池中加满清水。浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。

   2. 溶试：立时，先关闭溶水控制阀及溶水出水控制阀，将加选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开溶水控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶水溶水出水控制阀。溶水通过溶释放器进入浮池，池水中出现大量微泡使清水变乳白色，即可认定溶正常。溶水的压力可看溶罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶水控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm2。压力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶的空由空压机提供，由于溶水不断地将罐内空带走，罐内空逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶罐内的空量。

   3. 浮：在溶工作正常的前提下进行，具体做法如下：

    1）调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

    2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。

    3）根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。药剂的投加量一般为0.03~0.3%。

    4）将加药反应好的污水送入浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直额定值。

    5）加：一般选择自动加。即将加选择开关置于自动位置。

    6）刮渣：一般选择自动刮渣。即将刮渣选择开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在殊情况下，也可采用手动控制。

   4. 溶水量的确定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各种废水的SS含量不同。从理论上讲，溶水水量也应按污水SS含量来确定。

   5. 本设备采用TS型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。其流量变化随溶压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在溶水出水阀打开的情况下）。流量可用溶水进水阀门来调节溶水量。

   6. 浮池水位的调节：水位的高低将影响刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位，其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。

钦州市平流式溶气气浮机

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