昌吉等离子切割机价格信息

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数控等离子切割机在钣金行业的切割特点机优势介绍
    钣金行业薄板成型下料的传统工艺一般是，现有剪板机，剪出整体外形尺寸，再用冲床开里面的孔。如果整版里面有几种规格大小不一的孔，需要用几种模具才能完成开孔。这种加工工艺工序较多，其加工质量*依赖于操作工人的工作态度及技术水平，效率也不高。随着数控等离子切割技术的日趋成熟，越来越多的钣金加工厂开始选用数控等离子切割机来切割下料，用工业自动化代替人工是必然的趋势。那么用等离子切割来做钣金下料有哪些优势及特点呢？武汉三雷数控为大家简单做几点简绍。
    1、省工序。CAD图纸到套料软件里，自动排料后生成G代码直接就开始加工。从内部开孔到外轮廓一次性切割，相同图形部件批量化生产，各种不同图形一版切割，无论是小件小量打样，还是大件批量切割都能很快切割完成，而在这之前需要做的只是您坐在电脑前调入图形，调几个参数，节约时间、工序和人工成本，从而降低生产成本。
    2、等离子切割除了电极喷嘴的消耗之外再无其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，*可以满足钣金行业要求。
    3、在数控等离子切割机中套链编程软件的使用可以让你更好的管理您的生产产品，板材利用情况，已生产数量及待生产情况，预计切割生产时间，板材虚拟出入库管理，您都可以一手轻松掌握，从而可以一定程度上避免由于人工工序多而造成的材料浪费。
    4、钣金切割加工主要以3mm以内的薄板为主，数控等离子切割机切割此等厚度的板材其切割速度可达10m/min，效率很高。
    5、由于其*按照图纸任意图形自动加工，对于小单的业务切割打样，不再需要再开模具，节约模具费用。
    6、操作方便，只需一个机器操作工做简单培训后，即可*批量切割加工，节约人工，减小工作强度。

数控等离子切割机对输入电流控制的重要性
数控等离子切割机在使用时，对等离子电源电流的选择是相当重要的，不同厚度、材质以及不同切割速度对等离子电源电流输出都有不同，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力，正确使用数控等离子切割机进行高质量快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻的理解和掌握，下面将就等离子电源电流大小对切割质量的影响总结如下，希望能为大家提供一些参考和帮助。
    切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大，切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽。

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