德阳等离子切割机如何

德阳等离子切割机如何

数控切割机应用及发展
一、 概述
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
目前，我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

二、 数控切割机现状
1、经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动；
数控切割机主要品种包括以下几种：
数控火焰切割机
数控等离子切割机
数控激光切割机
数控高压水射流切割机
其它特殊切割设备（如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属切割设备等，）
2、各类型数控切割机的特点及其应用情况
数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
数控激光切割机，具有切割速度快，精度高等特点，激光切割机价格昂贵，切割费用高，目前只适合于薄板切割、精度要求高的场合，
数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。
其它数控切割机：包括数控管材切割机，数控型钢切割机，数控坡口切割机，这些切割设备主要应用于各种型材地数控切割，目前市场上生产厂家不多。

三、 数控切割机发展趋势
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
1、数控切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢板），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
等离子切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点。激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项*，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时，又将激光切割列为关键支撑技术，因为它涉及国家安全、国防建设、*的产业化和科技前沿的发展，这就把激光切割提升到很高的重视程度，也必将给激光切割机的制造和升级带来很大的商机。 前几年，国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品，国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解和示范性采用，带动了国内企业开发、生产激光切割机。
2、数控切割机的发展。数控管材切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。数控坡口切割机是行内比较的产品之一，此类型设备的回转坡口切割功能可以满足焊接工艺中不同板材开不同角度坡口的要求。随着我国造船业的发展，船厂在国内*引进和使用了数控等离子切割机。随着技术的发展，目前国内外船厂纷纷配备具有回转坡口切割功能的数控等离子切割机，以满足高技术、高附加值船的建造要求。

四、 结语
从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上*水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身*的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性"。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。
从发展趋势来看，数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场，水射流切割市场将会有一定程度增加，而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量，型材数控切割设备、接触式和非接触式非金属数控切割设备也将会有较大的发展空间，整个数控切割机市场将不断扩大。提高数控切割机的生产效率和切割质量，降低生产使用成本，提高整机自动化水平和系统稳定性，完善系统功能成为其技术发展的方向。

数控等离子切割机的等离子电源选配问题
   数控等离子切割机的核心工作部件是等离子电源，它直接决定了切割厚度及切割效果。因此选配合适自己的质量较好的等离子电源能zui大程度的满足切割要求。那么该如何选配等离子电源？有哪些应该注意的问题呢？武汉三雷数控设备有限公司为大家做几点简单解答。
1、要确定自己的zui常加工的板材厚度范围，再来选适合自己的等离子电源。不能简单认为功率越大越好，适合的才是的。如果平时只切割3mm以下的薄板，就没必要去选择100A的电源。如果切割较厚板材就必须配置较大功率电源。需要注意的是，以常切割16mm板材为例，如果有某型号的电源的机用zui大切割厚度是16mm，不能以为此电源就可以满足自己的切割了，因为等离子电源*在其zui大功率上使用会降低使用寿命，导致切割能力下降。因此在这种情况下就得选配大一型号的电源。
2、进口电源在薄板切割尤其是在广告行业的铁皮字切割方面优势并不明显，而且其割炬耗材相对于一般国产电源来说要昂贵许多。没有太大必要选择进口等离子电源。因为其优势无法体现，而且使用成本相对较高。
3、购买数控等离子切割机是自用切割还是用来代加工这点比较重要，特别是在厚板零件结构件切割时。如果是自用切割可以只是考虑选配能满足自己切割要求的电源就足够了，如果是做代加工业务则应考虑选用进口的切割效果好，稳定耐用的等离子电源。当然，也得看生产的产品附加值。
4、如果选择国产等离子电源，应该尽量选择其防干扰屏蔽措施做得比较好的电源。国产等离子电源会有高频干扰，有的电源生产厂家的防高频干扰的屏蔽措施做得不好，或者根本就没考虑高频干扰问题。选择这种电源进行数控切割加工会*增加不稳定因素，严重的会直接影响到数控系统无法工作。切忌用一般的国产手用电源代替机用电源使用。
    随着等离子切割技术的日益普及，国内等离子电源的生产厂家日益增多，其产品质量也是良莠不齐。武汉三雷的数控切割机产品充分考虑到了等离子电源高频干扰对数控设备稳定性的影响，从而对设备采取了严格的防干扰屏蔽措施，从设备的控制电路的线缆到控制系统，线路的合理化布局及各项细节都有严格的要求。我们知道并不是所有的客户都需要配置的数控切割机，而低配功能简单实用的产品也绝不等同于稳定性差，质量不可靠的产品，它们之间只应该有功能和技术应用上的区别，质量不能有区别。

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